ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока включает (см. рисунок) корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками. Внутри корпуса коаксиально расположены верхний дисковый ротор 4 и нижний дисковый ротор 5. Последний имеет внутренние радиально размещенные лопатки 6, расположенные в его центральной части, и два цилиндра 7 и 8, расположенные между цилиндрами 9-11 верхнего ротора 4, причем внутренние цилиндры 7 и 9 роторов 4 и 5 выполнены соответственно с прорезями 12 и 13, а цилиндры 8, 10 и 11 - с отверстиями 14, 15 и 16 соответственно.

Кроме того, на наружной поверхности крайнего периферийного цилиндра 11 между отверстиями 16, выполненными с наклоном к основанию цилиндра, расположены лопатки 17 с прорезями 18, параллельными основанию цилиндра и чередующимися в шахматном порядке относительно прорезей смежных лопаток. При этом отверстия 16 выполнены перпендикулярно поверхностям лопаток, обращенных в сторону отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Смесь, поступающая по подводящему патрубку 2 во внутреннюю зону устройства под действием напора, создаваемого внутренними лопатками 6, и разрежения, создаваемого лопатками 17, проходит через прорези 13 и 12 цилиндров 9 и 7 и отверстия 14, 15 и 16 цилиндров 10, 8 и 11 вращающихся в противоположном направлении ротором 4 и 5.

Попадая через отверстия 16 цилиндра 11 верхнего ротора 4, струя ударяется о лопатки 17 с прорезями 18 и, дополнительно гомогенезируясь, через отводящий патрубок 3 выбрасывается. Смесь, выходя из отверстий ротора, обладает большей скоростью, чем при радиальном выходе, струя ударяется о лопатки под углом 90°, обеспечивающим максимальный удар. Появляется дополнительная ступень гомогенизации. Тем более, что наличие прорезей, чередующееся от лопатки к лопатке, обеспечивает дополнительную турбулизацию струи. Лопатки сообщают потоку дополнительную скорость, что приводит к увеличению градиента скорости, а следовательно, к разряжению между ротором и корпусом, т.е. устраняется застойная зона. В радиальных зазорах между вращающимися в противоположных направлениях роторами величина градиента скорости остается неизменной в связи с тем, что окружная скорость роторов тоже неизменна. В этом случае на выходе имеют место гидродинамические срывающие усилия, явления кавитации, гидродинамические удары, т.е. усиливаются факторы, влияющие на качество гомогенизации смеси и ее выброс из гомогенизатора. Все это повышает производительность.