ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения КТР

В процессе эксплуатации доменных печей в нижней их части, где силы трения шихты о стены кладки достигают максимального значения, разрушение огнеупорной футеровки часто происходит уже в первые месяцы после строительства или капитального ремонта. Действие агрессивной среды, высоких температур и давлений усугубляют разруше­ние и в футеровке интенсивно развиваются трещины под действием расплав­ленного металла и шлака, паров щелочных металлов и их окислов. Щелочные соединения обуславливают разрушение углеродистых огнеупоров, из которых выполнена кладка лещади. Размыванию последней способствуют также жидкие чугун и шлак и высокое содержание закиси железа.

Металлический цинк встречается в трещинах и швах кладки нижней части шахты, тогда как отложения окиси цинка наблюдаются по всей высоте печи и являются основным компонентом настылей в газоотво­дах и верхней части шахты. Кроме того, на стенах печи (кладке, холодильнике, кожухе) образуется настыль, основным составляющим которой являются куски обожженного известняка и кокса. В верхних горизонтах шахты настыль, пропитанная сажистым углеродом и небольшим количеством железистых включений, легко разрушается. В нижних же гори­зонтах настыли представляют собой спекшуюся и оплавленную массу, свя­занную шлаком. В наиболее низких горизонтах - это прочная оплавленная масса со значительным количеством железистых образований. Из-за этих отложений в нижней части доменной печи образуется зона с низкой плотностью (кольцевая трещина, рыхлая зона у холодильника, зона повышенной трещиноватости и др.), которую надо контролировать для обеспечения качественного технологического процесса и безопасности работы доменной печи.

Разработан метод оперативного ультразвукового контроля состояния горна и лещади доменной печи, который разрабатывался с помощью лабораторных и производственные экспе­риментов, физического и математического моделирования и теоретический исследований. Прозвучивание лещади по периметру производилась с рабочей площадки поддоменного помещения. Полученная информация вводилась в ПЭВМ, по результатам расчетов строились горизонтальный(рис. 1) ивертикальный (рис. 2) разрезы лещади доменной печи.

На горизонтальном разрезе на юге лещади доменной печи наблюдается зумпф - зона рыхлости (перерождение углерода). После определения формы и объема разгара, была определена и масса материалов разгара - 730 т.

Результаты ультразвуковой диагностики показали необходимость коррекции кода доменного процесса, т.е. увеличение толщины гарнисажа в горне и лещади ДП 10, поэтому принято решение о введении в состав шихты титаносодержащих материалов.

Рис. 1 Горизонтальный разрез доменной печи

Рис. 2 Вертикальный разрез доменной печи