ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В предлагаемом устройстве (см. рисунок) в отличие от ранее применявшегося закрепленный на державке 1 долбежный резец 3 с двумя диаметрально расположенными режущими кромками 5 выполнен в виде чаши с внутренней полостью 4, дно 6 которой в направлении одной из режущих кромок скошено по отношению к наружной поверхности перпендикулярного оси державки торца (уголj~2 ⁰). В торце сделано отверстие, в котором установлены упругая втулка 2 и винт 8 для крепления чаши к державке. В торцовой части державки выполнен симметричный клинообразный паз 9 с вершиной, расположенной на оси резьбового отверстия 7.

При подаче резца усилие через клинообразный паз державки передается на режущие кромки, которые, внедряясь в обрабатываемое отверстие, срезают припуск металла, рассчитанный на данный резец комплекта (в комплект входят 11 резцов). При этом круглая форма державки, диаметр которой соответствует диаметру обрабатываемого отверстия, исключает смещение пазов относительно оси отверстия.

При подаче резца в обратном направлении режущий элемент поворачивается в клинообразном пазу относительно винта в плоскости, проходящей через вершину паза, что достигается благодаря выполненной под углом торцовой части отверстия под головку винта и расположенному между винтом и режущим элементом упругому эластичному телу в виде втулки, сделанной из полиуретана. Сжимаясь, втулка обеспечивает беспрепятственный выход режущего элемента из обрабатываемого отверстия, после чего принимает первоначальное положение. При этом выступающая клинообразная часть режущего элемента снова полностью соприкасается с клинообразным пазом державки. Затем заводится следующий резец комплекта. После выходаиз обрабатываемой детали последнего резца и получения номинального размера отверстия процесс обработки заканчивается.

Устройство для прорезания пазов