ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Аппарат состоит из вертикального корпуса 1 ( см. рисунок), по высоте которого установлены тарелки 2 с паровыми соплами 4, делящие корпус на отдельные секции 3. Тарелки снабжены жидкостными камерами 5, соединенными с перепускными каналами 6 и имеющими патрубки 7 отвода промежуточных продуктов. Входные участки перепускных каналов выполнены в виде диффузоров. Соосно паровым соплам в жидкостных камерах установлены камеры 8 смещения, соединенные с криволинейными лотками 9 сепарации, которые соединены по касательной с перепускными каналами.

Между лотками и стенками корпуса образуются паровые каналы 10. Нижняя тарелка снабжена соплом 11 подачи исходного пара, а верхняя - соплом 12 подачи исходной жидкости в камеру смешения , при этом она не имеет жидкостной камеры. В нижней секции располагается патрубок 13 отвода истощенной жидкости, в верхней- патрубок 14 отвода обогащенного пара.

Аппарат работает следующим образом. Исходный пар подается в сопло 11 нижней тарелки, исходная жидкость - в сопло 12 верхней секции под избыточным давлением , пар является инжектируемой средой. Пар, выходящий из сопел 4, с большой скоростью инжектирует жидкость из жидкостных камер 5. В камерах смешения 8 жидкость и пар интенсивно перемешиваются и в виде парожидкостной смеси направляются на криволинейные лотки 9 сепарации. Под действием центробежной силы жидкая фаза отбрасывается к стенке лотка и с большой скоростью подается в диффузоры перепускных каналов. Пар отделяется от жидкости, по каналам 10 поднимается вверх и через паровое сопло подается в камеру смешения вышеупомянутой секции. Жидкость по перепускному каналу направляется в жидкостную камеру нижерасположенной секции. Таким образом осуществляется противоточное движение жидкой и паровой фаз в пределах массообменного аппарата, а при прямоточном в пределах секции. Пары обогащаются легколетучим компонентом и выводятся из аппарата , подобно как истощенная жидкость и промежуточные продукты из жидкостных камер .

В диффузорах перепускных каналов происходит уменьшение скорости жидкости, кинетическая энергия потока переходит в потенциальную. Благодаря большому перепаду давления в паровых соплах достигается высокая скорость двухфазного потока в камерах смешения и на лотках, высокий кпд их как массообменных элементов. В результате возможно сокращение количества секций, т. е. сокращение габаритных размеров всего аппарата.

Массообменный аппарат