ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Способ осуществляется следующим образом.

Намотку тканого материала с полимерной композицией производят на оправку в виде разрезной втулки с коническим отверстием, а опрессовку намотанного слоя на обойму осуществляют путем разжатия разрезной втулки посредством протяжки конического пуансона через коническое отверстие, при этом конический пуансон удаляют после отверждения вместе с разрезной втулкой. Кроме того, перед опрессовкой намотанного слоя на внутренней поверхности обоймы изготовляют регулярный рельеф.

Применение разрезной втулки с коническим отверстием обеспечивает надежное фиксирование с уплотнением намотанного слоя на обойме, так как заготовка изнутри опрессовывается радиальным усилием, создаваемым при протяжке конического пуансона через коническое отверстие.

Использование конического пуансона для протяжки позволяет с повышенной точностью задавать размер отверстия подшипника скольжения при обеспечении равномерного по всей площади заготовки давления. Это положительно отражается на процессе отверждения полимерной композиции, образующей слоистое изделие.

Изготовление регулярного рельефа на внутренней поверхности обоймы позволяет повысить надежность металлополимерных трубчатых изделий, так как увеличивается прочность сцепления намотанного слоя на металлической обойме. Это позволяет эксплуатировать изделия при динамических нагрузках и температурных колебаниях узла.