ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Неподвижный внешний конус 1 установлен на станине дробилки, в нижней части которой смонтирован эксцентриковый вал 8 , состоящий из двух частей: нижней части, геометрическая ось которой совпадает с осью дробилки, и верхней - геометрическая ось расположена наклонно и эксцентрично относительно оси дробилки. Оси верхней и нижней частей не пересекаются, а скрещиваются в пространстве. На верхнюю часть вала через подшипники качения 5 смонтирован подвижный конус 7, (геометрическая ось совпадает с осью верхней части вала). Эксцентриковый вал, установленный на подшипниках 4, приводится во вращение через коническую пару: колесо 3 - вал - шестерня 2. Колесо закреплено на нижней части эксцентрикового вала. Последний смонтирован в станине через подшипники качения. Изменение величины разгрузочной щели осуществлялось сменой прокладок 6.

При вращении эксцентрикового вала подвижный конус, смонтированный на его части, приходит в колебательное движение. В связи с пространственным расположением осей верхней и нижней частей вала, траектория точек образующей подвижного конуса есть пространственная кривая (вида циклоиды, нележащей на сфере).

Дробимый материал, поступающий в камеру дробления, подвергается сжатию и разрушается. Величина хода сжатия подвижного конуса пропорциональна размерам дробимых кусков материала по глубине камеры дробления, а траектория движения подвижного конуса устанавливается такой, чтобы она способствовала продвижению материала вниз по камере.

Суммарным действием указанных характеристик объясняется значительный рост производительности дробилки, снижение удельного расхода энергии и количество пылевидной фракции в готовом продукте.