ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Состоит из штоков с расположенными на них упругими элементами, опирающихся на упорные шайбы, винтов, вращающихся в пазах упоров. На резьбовой части винтов расположены клиновые толкатели. Торец штока упирается в толкатель, имеющий наклонную поверхность и перемещающийся в пазу обоймы. Упор и обойма неподвижно закреплены на плите штампа.

Для уменьшения износа при перемещении толкателей в конструкции предусмотрены пластины, зафиксированные относительно обоймы и плиты штампа.

К упору крепятся ограничитель и контровочная планка. В обойме установлена вставка, предохраняемая от выпадания планками.

Во вставке перемещается матрица-выталкиватель, между матрицей-выталкивателем и пуансоном располагается штампуемая деталь.

Устройство работает следующим образом: пуансон, воздействуя на деталь, перемещает матрицу-выталкиватель.

Под действием матрицы-выталкивателя, имеющей наклонные поверхности, толкатели перемещают штоки по направлению упорных шайб, что приводит к обжатию элементов. По окончании процесса штамповки при подъеме пуансона в верхнее положение под действием других элементов устройство возвращается в исходное состояние; матрица-выталкиватель выталкивает отштампованную деталь на уровень вставки. Регулировка усилия выталкивания осуществляется вращением винта. При этом клиновый толкатель, перемещаясь по наклонной поверхности упора, воздействует на упорную шайбу, перемещение которой обеспечивает изменение усилия предварительного обжатия упругих элементов.

Изменение углов наклона рабочих поверхностей толкателей позволяет изменить передаточное отношение между рабочими элементами штампа (пуансоны, выталкиватели) и упругими элементами буферного устройства.