ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат проведения НИР.

Горно-подготовительные работы заключаются в проходке доставочных ортов, подэтажных штреков, вентиляционных штреков и восстающих; нарезные работы - в проходке погрузочных заездов, отрезного восстающего и подэтажных буровых ортов.

Выемку запасов камеры ведут в одну стадию, без разделения участка месторождения на камеры и целики.

Очистные работы начинают с образования отрезной щели путем взрывания глубоких скважин на отрезной восстающий. Всю отбитую руду, при отбойке отрезной щели, выпускают и приступают к отбойке руды на подэтажах. Обработку ведут с опережением вышележащих нижележащими подэтажами. Опережение отбойки нижележащего подэтажа, по отношению к вышележащему, производят следующим образом: сначала отбивают руду вертикальной прирезкой только на нижнем, затем одновременно на двух нижних, после - на трех подэтажах; в результате образуется сплошной столб отбитой руды, связанный с рудовыпускной дучкой в основании камеры. После каждого очередного взрывания, выпуск отбитой руды производят из закладной. Закладку подают таким образом, чтобы она располагалась, по отношению к целиковым частям подэтажей, под углом естественного откоса.

Дальнейшую выемку запасов руды в камере, также производят прирезками одинаковой ширины, с отбойкой руды на наклонные слои породной закладки.

Пример исполнения. Разработанной технологией, с отбойкой руды из подэтажных ортов на породную закладку, была отработана камера. Камера представлена крутопадающим телом мощностью до 40 м. Вмещающие породы средней устойчивости, образуют структурные блоки с коэффициентом ослабления пород 0,4-0,62. Параметры камеры: ширина 40 м; высота 65 м; длина 16 м.

Отбойку руды в камере вели на отрезную щель, расположенную у висячего бока, взрыванием веерных скважин из подэтажных ортов через каждые 2,5-3 м. С каждого подэтажного орта пробуривали веер скважин на вышележащий и нижележащий подэтажи, на глубину, равную половине целиковой части подэтажа - 10-11 м. Отработку вели с опережением на длину 6-7 м, равную шагу выпуска руды из камеры. После отбойки вертикальных прирезок на подэтажах и создания сплошного столба отбитой руды по высоте камеры приступали к выпуску руды под дробленными закладочными породами. Производили породную закладку при соотношении мелкой 0-0,075 м и крупной 0,2-0,5 м фракций. После заполнения каждого очередного столба выпущенной руды, благодаря принятой схеме опережения отработки подэтажей, поверхность массива из закладки свободно располагалась под углом 52-55°к плоскости целиковых частей подэтажей.

Дальнейшую отбойку руды на подэтажах вели на поверхность массива из породной закладки шестиметровыми прирезками. Для предотвращения попадания закладки в отбитую руду при отработке смежных камер, контуры камер, по линии простирания месторождения, формировали под углом 60-65°.

Потери руды при отработке камеры составили 5-7%, разубоживание руды 18-20%.

Технология с отбойкой руды из подэтажных ортов на наклонные слои породной закладки позволяет использовать действие взрыва для упрочения закладки и обеспечивает работу закладочного массива в режиме объемного сжатия.

Сравнительные технико-экономические показатели рекомендуемой технологии разработки приведены в таблице:

Рис. Система разработки подэтажными ортами наклонными слоями с закладкой:

1 - породная закладка

2 - отбитая руда

3 - рудный массив