ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат научно-исследовательской разработки.

Технология извлечения руд из недр без заполнения пустот материалом, компенсирующим извлеченные руды приводит к неизбежному разрушению земной поверхности. Применение закладки пустот твердеющими смесями, использующими щебень, песок, цемент, приводит к удорожанию добываемой продукции.

При добыче и первичной переработке доломита, отходы производства составляют до 30% от добычи. Отходы требуют затрат на транспортирование, складирование, отвалы отходов занимают землю и загрязняют окружающую среду. Исследованиями ученых СКГТУ установлено, что из доломитовых отходов можно получить вяжущее вещество соответствующее воздушной извести марки 10.

Для определения оптимальных соотношений компонентов при изготовлении смесей, возможности замены цемента доломитовыми отходами были исследованы: тонкая фракция хвостов обогащения, крупная фракция хвостов, песчанно-гравийная смесь и высевки хвостов обогащения. Вяжущие материалы - цемент и доломит.

Рассмотрено несколько уровней расхода портландцемента и нового вяжущего, изготовленного из доломитовых отходов. Количество вяжущих при крупном и мелком заполнителе 200, 300, 400 кг/м ^3. Критерий - прочность контрольных кубиков.

Результаты проведенных испытаний позволяют предложить для закладки горных пустот твердеющие смеси в состав которых, вместо дорогостоящего цемента входят доломитовые отходы.

ПРОЧНОСТЬ СМЕСЕЙ ИЗ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ВЯЖУЩИХ С ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ

Качество смесей по прочности отличается незначительно, что позволяет утверждать, что новое вяжущее вещество, изготовленное из некондиционного доломита, можно применять при закладке горных пустот, вместо дорогостоящего цемента.

Использование доломитов и хвостов обогащения, при закладке пустот, повышает эффективность добычи руд, позволяет утилизировать отходы, снижает ущерб окружающей среде в районах рудника и доломитового карьера.