ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат частного технического задания, имеющего самостоятельное решение.

При погрузке крупнокусковых скальных пород на ленточный конвейер, транспортер испытывает большие ударные нагрузки, вызывающие пробои рабочей обкладки ленты, а иногда и каркаса ленты. Разработан лопастный перегружатель, лишенный этих недостатков. Устройство обеспечивает подачу груза на конвейерную ленту с минимально возможной высоты и со скоростью, близкой к скорости ленты.

Устройство представляет собой лопастный барабан, состоящий из двух боковых колец 1 (см. рисунок), соединенных жестко между собой лопастями 2. Кольца 1 устанавливаются на опорных катках 3. Барабан с лопастями приводится во вращение приводом 4. Транспортируемый груз подается подбункерным питателем 5 внутрь лопастного перегружателя. Падая с питателя 5 между кольцами 1 и лопастями 2, груз проталкивается лопастями по направляющему лотку 6 на загружаемый конвейер. При этом лопасти барабана и перекрывают сечение лотка перед тем местом, на которое ссыпается груз, предотвращая его заклинивание между лопастями и лотком. Так как кромка лотка 6 установлена непосредственно над поверхностью ленты конвейера 7, груз поступает на нее с минимально возможной высоты (100-150 мм) и со скоростью, близкой к скорости движения конвейера.

Перегружатель может быть использован во всех случаях перемещения конвейерным транспортом больших объемов взорванных скальных и полускальных пород: в гидротехническом строительстве при возведении каменно-набросных плотин, при строительстве автомобильных дорог в горной местности.