Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 68-191-00 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Комбинированная технология очистки шахтных вод |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Совершенствование технологии очистки шахтных вод |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Очистка промышленных сточных вод в горном производстве |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание Результат выполнения технологической разработки. В основе технологии очистки лежат физико-химические процессы: электрохимического умягчения в аппаратах трубчатого типа УЭХО и электродиализное обессаливание умягченных растворов. Установка для очистки оснащена двухкамерными электролизерами - блоками-модулями коаксиального типа с ионообменными мембранами МАК-1 и МАК-2 и электродиализными аппаратами типа ЭДА-ОК-25 (см. рисунок). Раствор в количестве 60 куб.м/ч с минерализацией до 3 г/л поступает в сгуститель, освобождается от пульпы и попадает в катодные камеры аппарата ЭХО, где частично деминерализуется; повышается величинаphи снимается остаточная жесткость. Режимы работы установки приведены в таблице 1, а параметры очистки приведены в таблице 2. Таблица 1
Таблица 2
В сгустителе, вводимые щелочные осадки отмываются от избыточной щелочности исходным раствором, в результате чего, он подщелачивается и частично умягчается. Отмытый осадок ЭХО направляется для утилизации продуктивных растворов. Щелочной католит поступает в анодные камеры ЭХО и подается на электродиализное обессоливание. Анолит ЭХО проходит последовательную ступенчатую обработку в многокамерном аппарате ЭДА с чередующимися катионо-анионообменными мембранами. Каждая стадия обеспечивает 50%-ное снижение концентрации солей по схеме: 2,5 г/л®iст®1,25 г/л®iiст®0,6 г/л®iiiст®0,3 г/л Часть анолита после ЭХО направляется в бак для шахтной воды, смешивается с ней и используется для повышения кислотности выщелачивающего реагента. Обессоленная вода - дилюат ЭД сбрасывается в гидросеть или используется для технических целей (питание котельной, компрессорной и т.д.) Рассол ЭД - концентрат металлосодержащих солей направляется для переработки на ГМЗ. Установка для переработки растворов и приготовления реагентов Контроль и технический процесс автоматизирован Глубокое извлечение металлических ингредиентов из рассолов обеспечивается сорбцией и использованием катионов - сульфакатионов КУ-2х в Н; для анионов - анионитов РОССИОН - 1 П. Степень извлечения ингредиентов в сорбционных установках катионов 98-99%, анионов 96-97%. Расход реагентов (кг/м 3) очищенного раствора: сорбенты 0,02; кислоты 0,2; щелочь 0,07. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Предварительное умягчение растворов и одновременное электродиализное концентрирование и обессоливание |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Повышение производительности труда. Улучшение качества очистки. Экономический эффект 40% |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 01.11.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)