ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данный материал является результатом технологической разработки промышленно-коммерческой фирмы "Воронежский керамический завод" .

Глазурное покрытие из фритты имеет следующий состав, мас.%

Для повышения коэффициента линейного термического расширения покрытие дополнительно содержит верхний слой на основе указанной фритты с добавкой 13-30 мас. %tio₂и 2-10 мас. %sro.

Покрытие готовят следующим образом. Шихтовые материалы тщательно перемешивают в лопастном смесителе 5-8 мин, сплавляют во вращающихся печах периодического действия при 1350°С с выдержкой при этой температуре 2 ч, затем гранулируют в холодной проточной воде и получают фритту.

Из фритты методом совместного помола в шаровых мельницах мокрого помола с добавкой 2% каолина обогащенного и 1% бентонита готовят глазурный шликер для нижнего слоя.

Глазурь верхнего слоя представляет собой композицию из фритты, титана и оксида стронция.

Глазурную суспензию нижнего слоя плотностью 1,65 - 1,70 г/см ² наносят методом полива на обоженные утельные керамические плитки. После подсушки 2-3 мин наносят глазурную суспензию верхнего слоя плотностью 1,28 - 1.40 г/см ². Расход глазури нижнего и верхнего слоев на одну керамическую плитку 18-20 г.

Покрытую двумя слоями глазури плитку обжигают на поточно-конвейерных линиях со скоростными режимами при 850-950°С в течение 26-32 мин.