ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Состоит из чанного испарителя,шнека загрузочного, шротоловушки мокрой,шнека выгрузки,двух газопроводов.

Обензиненный шрот,выходящий из экстрактора,является исходным продуктом для системы отгонки растворителя из шрота. Он поступает в шнек загрузочный,который подает шрот в чанный испаритель. Проходя сверху вниз через 10 чанов чанного испарителя,шрот нагревается через стенки царг и днищ сухим паром,пропаривается острым паром,подаваемым через форсунки непосредственно в шрот через колосниковые решетки в днищах,и через полый вал - в ступице ножей и трубки в слое шрота верхних пяти чанов.

В результате такой термической обработки бензин удаляется из шрота и через газопровод в колпаке над верхним чаном,за счет разряжения,создаваемого системой дефлегмации,поступает в мокрую шротоловушку. В шротоловушке пары растворителя,водяные пары и частички шрота,уносимые из чанного испарителя,орошаются по всей площади через форсунки загрязненной водой,подаваемой насосом из шламовыпаривателя. Очищенная от частичек шрота смесь водяного пара и паров растворителя по газопроводам поступает в экономайзер системы дисциляции для нагрева и затем - на конденсацию растворителя.

Загрязненная вода из мокрой шротоловушки стекает в шламовыпариватель.

Очищенный от бензина шрот из нижнего чана поступает в шнек выгрузки и затем на дальнейшую влаго-термическую обработку.