ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Центратор состоит из ствола (см. рисунок) с приваренными к нему на разных уровнях лопастями 2, расположенными попарно во взаимно пересекающихся плоскостях, и корончатой втулки 3 с приваренными к ней лопастями 4. Втулка установлена на стволе с возможностью осевого перемещения. Вращение втулки исключено путем частичного размещения лопастей в ее пазах. Лопасти 4 приварены к втулке в тех же плоскостях, что и лопасти 2 на стволе.

ЦЕНТРАТОР

Осевое перемещение втулки по стволу обеспечивается наличием зазоров между торцами лопастей 2 и пазов втулки (или торцами лопастей 4). Для обеспечения монтажа узла втулки на стволе, одну пару лопастей 2 приваривают после размещения на нем втулки. При крайних положениях узла втулки одна пара лопастей 2 торцами смыкается с лопастями 4, расположенными в той же плоскости. Другая пара лопастей 2 в этот момент максимально удалена от лопастей 4. расположенных в той же плоскости.

Предотвращение сальникообразования на центраторе обеспечивается тем, что в связи с постоянными осевыми колебаниями бурильной колонны в скважине узел втулки, находящейся во взаимодействии со стенками скважины, совершает продольные перемещения вдоль ствола от одного крайнего положения до другого. При этом отдельные участки поверхности центратора находятся в постоянном относительном движении, что препятствует образованию значительных размеров корки с одной стороны, и вся зона возможного скопления породы находится под постоянным механическим воздействием - с другой.