ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

63-073-00

Наименование проекта

Частично-термостный прогрев изделий

Назначение

Для тепловлажностной обработки сборных железобетонных изделий

Рекомендуемая область применения

Предприятия, выпускающие сборный железобетон, независимо от конструкции камер термовлажностной обработки

Описание

Метод частично-термостного прогрева изделий заключается в сокращении времени подачи пара в период изотермического прогрева при условии осуществления комплекса мероприятий, обеспечивающих снижение потерь тепла через ограждения и создающие условия для аккумуляции тепла в камере.

Для сокращения теплопотерь толщина стен ямных пропарочных камер увеличина с 40 до 65-75 см. Вместо изношенных крышек изготовлены новые металлические крышки толщиной 30 см, заполненные шлаковатой. Все трубопроводы и отводы изолированы, задвижки помещены в утепленные приямки.

Камеры герметизированы, общая площадь неплотностей в каждой камере 1-1,5 см 2. Снижение температуры при частично-термостном выдерживании происходит не более, чем на 2-3°С в час. Величину часового изменения температуры (в град,) после отключения пара определяют по формуле:

qэ-qпот.t m.в.

-----------------------------------------------,

t m.в.( cизд.Р изд. + С оп. Р оп.)

где:qэ- общее количество тепла экзотермии (ккал),

q э= gц.qэ.

g ц-количество цемента в изделиях (кг);

qэ- тепло, выделяемое 1 кг цемента при гидратации (ккал/кг);

qэ- 35 при тепловлажностной обработке в здании;

q- 28 при тепловлажностной обработке на полигоне.

qпот.- потери тепла и пара через ограждения (ккал/ч),

qпот.= q s+qу

q s- потери тепла через ограждающие конструкции (ккал/ч);

q у-потери тепла с утечкой пара (ккал/ч),

t m.в.- время термосного выдерживания (ч);

С изд.Р изд. - общая теплоемкость изделий;

С оп.Р оп. - общая теплоемкость опалубки.

Время подачи пара в камеры на комбинате сокращено с 14 до 7 часов. При этом изделие достигает прочности (0.20-0.26r 28)к моменту отключения пара, температура выравнивается, обеспечивается отсутствие остаточных напряжений после остывания изделия. Температура изотермического прогрева составляет 85-90°С, за счет небольших теплопотерь температура изделия перед открытием камер достигает 50-60°С, т.е. потери тепла составляют 25-30°С. Но в зимний период времени (или при недостаточной тепловой изоляции) камеры, расположенные на полигоне, остывают после прекращения подачи пара быстрее, поэтому необходимо подпитывать камеры паром через обводной трубопровод, имеющий площадь сечения в 6-7 раз меньше площади трубопровода, подводящего пар в камеру.

Преимущества перед известными аналогами

Сокращено время подачи пара в период изотермического прогрева

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Сокращены потери через ограждения в 2 раза, улучшена основная характеристика изделий, повышена трещиностойкость

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

22.05.2000

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)