ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Алгоритм расчетов предусматривает пректирование протяжек, имеющих фасочные, круглые, шлицевые и бреющие зубья.

Исходными данными для проектирования являются:

-размеры, точность и шероховатость протягиваемого шлицевого отверстия;

-способ центрирования щлицевого соединения;

-материал детали и его твердость;

-метод обработки и диаметр отверстия заготовки;

-технические параметры протяжного станка;

Методика включает:

-Выбор типа хвостовика и его размеров;

-Определение количества чистовых и калибрующих зубьев, а также припуска на чистовые зубья в зависимости от группы качества поверхности;

-Определение значений углов зубьев протяжек в зависимости от обрабатываемого материала детали;

-Расчет режимов обработки;

-Определение глубины стружечных канавок производится по условию размещения стружки и по условию обеспечения жесткости протяжки;

-Расчет максимального усилия протягивания производится по условию прочности опасного сечения режущей части;

-Расчет припусков на протягивание в зависимости от типа протяжеки;

-Расчет количества и диаметр зубьев различного вида;

-Расчет общей длины протяжки и ее частей.

Кроме этого, определяются технические и эксплуатационные показатели:нормативная наработка протяжки, количество протягиваемых деталей, основное время протягивания.

Результатом проектирования являются расчетные данные, параметры и технические требования для рабочего чертежа протяжки заданного типа, а также различные технико-зкономические показатели.