ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На специализированном участке восстановления коленвалов освоена современная технология электроконтактной наплавки (ЭКН) стальной лентой, преимущественно автомобильных коленвалов моделей Газ-53, ГАЗ-24, ЗИЛ-130, Москвич, Жигули, а также компрессорных валов диаметром до 110 мм износом до 2 мм на диаметр. Отсутствие значительного нагрева и деформации детали, регулирование толщины и химсостава наплавленного металла, исключение выгорания легирующих элементов и минимальный припуск на обработку наплавленного слоя до 0,5 мм на сторону, производительность процесса 10 см/мин, высокая твердость до 45-50 hrcэ делают способ весьма эффективным и рентабельным производство. На участке площадью 72м ² более 6 лет эксплуатируются три специализированные установки типа 011-1-10 для ЭКН коленвалов (разработчик НПО Ремдеталь). В процессе работы наплавочный узел модернизирован для расширения области применения.

Установка состоит из основных узлов: вращателя, привода подач, тележки с наплавочной головкой и трансформатором ТВК-75, пневмопиноли, системы охлаждения, роликов и трансформатора, пневмооборудования, регулятора времени РКС501, преырвателя тока ПК200. Особенностью конструкции установки является бесступенчатое регулирование частоты вращения и скорости подачи, обеспечиваемое тиристорным электроприводом постоянного тока.

Техника наплавки заключается в том, что стальная лента толщиной 0,4-0,6 мм и размером в развертку шейки накладывается на изношенную поверхность, прижимается с определенным усилием сварочными роликами, через которые пропускают регулируемые импульсы тока t_и=0,04 сек большой величины j_св=6-8 кА, прихватывается по стыку в точечном режиме, затем наплавляется в шовном режиме с перекрытием точек по образующей шейки и последовательным перемещением сварочной головки на шаг наплавки ~3 мм/об перекрытием витков по спирали на всю восстанавливаемую поверхность. Режимы наплавки тел вращения отработаны в реальных условиях и приведены в таблице. Материал - лента толщиной 0,6 мм, сталь 50ХФА. С подслоем никелевохромового порошка типа ПГ-12Н-02. Скорость охлаждения воды 1,5-2 л/мин. При наплавке получается бездефектная структура, слой ориентирован вдоль границы соединения и представляет собой структурумелкоигольчатого мартенсита с остаточным аустенитом. Твердость h _v50450.