ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

При строительстве скважин под амбаром понимается искусственный земляной котлован, ограниченный по периметру путем полного или частичного обвалования местным грунтом, сооружаемый, как правило, на территории буровой площадки и включающий комплекс сооружений, необходимых для гидравлического или механического складирования отходов бурения.

Размещение буровых площадок часто ограничено в выборе используемых земель, т.к. строительство скважин приурочено к возможности залегания углеводородного сырья или их поиска, а возможности наклонно-направленного и даже горизонтального бурения в этом отношении незначительны. Соответственно, до минимума сводятся и альтернативные варианты их размещения. Нередки случаи, когда амбар сооружают в неблагоприятных гидрогеологических условиях, и возрастает реальная опасность загрязнения подземных вод отходами бурения (ОБ).

Ликвидация последствий загрязнения промстоками водоносных пластов представляет собой чрезвычайно сложную инженерную задачу, требующую значительных временных и материальных затрат, которая часто решается не в результате предпринимаемых усилий, а за счет процессов самоочищения подземных вод. В этой связи наиболее целесообразными и практически доступными являются мероприятия профилактического характера, предупреждающие возможное загрязнение их качества [i]. К таким профилактическим мероприятиям следует отнести снижение токсичности накапливаемых в амбарах отходов и оптимальный выбор, в зависимости от естественной защищенности подземных вод, конструкции противофильтрационных и дренажных устройств. Эффективность последних зависит от наличия необходимых строительных материалов, финансовых и трудовых затрат на сооружение амбара. При оценке грунтов оснований земляных амбаров можно руководствоваться принципом, согласно которому практически все природные грунты могут быть использованы в качестве оснований [2]. Однако, в первую очередь, необходимо дать определение и классифицировать источника загрязнения подземных вод - отходы бурения. Причем, вопрос о классификации промышленных отходов является одним из самых трудных в системе их сбора, обработки, повторного использования и захоронения. До недавнего времени промышленные отходы не стандартизировались, так как не относились ни к готовым продуктам, ни к сырью. Сейчас ситуация изменилась, и отходы рассматриваются как вторичные сырьевые ресурсы, которые могут быть использованы на том же производстве или в смежных отраслях промышленности. Фракционный состав бурения варьирует в широких пределах: от нескольких микрометров (диспергированные частицы бентонитовой глины, утяжелители и выбуренной породы) до 25 мм (выбуренная порода).

Одним из основных положений разработанной концепции малоотходной технологии строительства скважин [4] является организация раздельного сбора БШ, ОБР и БСВ и их утилизация на самой ранней стадии образования. Однако основная роль в малоотходной технологии отводится очистке бурового раствора. Отходы бурения с коллоидными и мелкими фракциями, наработанные в процессе бурения под кондуктор экологически безвредным буровым раствором, используют для создания противофильтрационного экрана (ПФЭ) земляного амбара или его секций, сложенных сильнофильтрующими грунтами до достижения ими толщины (15-30 см). С учетом данного явления разработан способ сооружения и экологически безопасной эксплуатации комплекса земляных амбаров накопителей ОБ и пластового флюида, обеспечивающий поддержание работоспособности противофильтрационного экрана амбара на выкидных линиях противовыбросового оборудования (ПВО) в период, предшествующий началу его эксплуатации, с одновременной утилизацией БСВ (буровые сточные воды).

Эксплуатационные диапазоны очистных устройств для

для регулирования содержания твердой фазы бурового раствора

1-вибросито; 2-пескоотдедитель; 3-илоотделитель; 4-центрифуга; 5-лоток; 6-контейнер для сбора ОБ с крупными, промежуточными и средними фракциями; 7-контейнер для сбора ОБ с мелкими, ультрамелкими и коллоидными фракциями; 8-сливная воронка; 9-желоб.