ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Молотильный барабан является принадлежностью зерноуборочных комбайнов и применяется взамен штатных барабанов при обмолоте легкоповреждаемых и зависящих от влажности культур. В дальнейшем описание ведется на примере обмолота нута. Барабан имеет приводной вал 1 (см. рисунок) с закрепленными на нем дисками 2, к которым приклепаны подбичники 3. На рис. «а» показаны подбичники сварной конструкции, а на рис. «б», «в» литые варианты 4 и 5 подбичников. В любом варианте в подбичниках размещены бичи 6 в виде полых цилиндрических (свободном состоянии) упругих оболочек (рис. г). В торцах этих оболочек установлены резьбовые заглушки 7 и 8, одна из которых снабжена специальным клапаном 9. Между подбичниками на дисках закреплены вытирающие эластичные элементы 10 в виде набора петлеобразных пластин.

При вращении барабана обмолачиваемая масса встречается с выступающими частями эластичных бичей 6 и захватывается в молотильный зазор между барабаном и декой. Эластичные петлеобразные элементы перетирают стебли и стручки нута. Последующий бич увеличивает интенсивность обмолота и отделяет новую порцию семян. Эластичные бичи и пластины исключают ударные нагрузки на семена. Бичи и пластины, постепенно усиливая воздействие на массу, транспортируют обмолоченные семена в молотильном зазоре. При обмолоте нута с семенами повышенной влажности ( >18%) во внутренних полостях бичей 6 с помощью клапанов 9 устанавливают давление 0,11-0,12 МПа, при оптимальной влажности (14-16%) - 0,21-0,25 МПа. В комбайне с молотильным барабаном такой конструкции потери бобов вследствие недомолота не превышают 0,15%, практически исключается дробление и сводится к минимуму травмирование семян. Для сравнения можно отметить, что после обмолота нута серийным комбайном СК-5 «Нива» при влажности семян ниже 10 и выше 20% повреждаемость семян достигает 48,7-54,9%.