ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В предложенном штампе обеспечивается совмещение разделительных (вырубка) и формоизменяющих (гибка и калибровка) операций. При этом отпадает необходимость в удалении детали на первой позиции, межоперационном транспортировании заготовок, их ориентации и уста­новки на второй позиции. Ранее, последние операции (ориентация и установка) проводили вручную с помощью пинцета. В предложенном штампе указанные операции выполняются автоматически на одной пози­ции за один ход ползуна пресса.

Штамп (см. рисунок) состоит из верхней плиты, направляющих ко­лонок и втулок (на рисунке не показаны). На верхней плите штампа укреплены прижим 1 и вырубная пуансон-матрица 2. На нижней плите 3 установлены вырубная матрица 4 и гибочный пуансон 5. Причем послед­ний выполнен с возможностью горизонтального перемещения внутри мат­рицы.

Штамп работает следующим образом.

В начальный период хода ползуна пресса вниз происходит прижа­тие полосы 6 и надрезка в ней наиболее удаленных от оси изгиба (периферийных) участков детали. При дальнейшем ходе пуансон матрицы 2 вниз происходит дальнейшая постепенная вырубка детали по периметру развертки, одновременно с вырубкой происходит гибка ранее вырубленных участков детали. В нижней мертвой точке ползуна пресса происходит калибровка детали У-образной формы 7 на гибочном пуансоне 5. При движении ползуна пресса вверх происходит горизонтальное пере­мещение гибочного пуансона. При этом открывается отверстие 8 в ниж­ней плите и готовая деталь 7 удаляется напровал. Заготовка перемещается на шаг подачи и цикл повторяется.

Смешанный штамп параллельного действия для получения деталейv-образной формы