Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 39-196-00 |
Наименование проекта Устройство к пресс-подборщику ПС-1,6 для ввода консерванта в тюки |
Назначение Прессование исходного материала влажностью до 40% за счет ввода жидкого консерванта в тюки в процессе их формирования. |
Рекомендуемая область применения Процессы производства и хранения кормов. |
Описание На пресс-подборщике ПС-1,6 установлен резервуар для консервантов, которые поршневым насосом подаются к редукционному клапану, а от него по трубопроводу поступают к рабочему органу, закрепленному на поршне пресс-подборщика. Рабочий орган для ввода консервантов в тюки состоит из иглы, на поверхности которой имеются выступы со сквозными каналами, обращенные к лобовой стороне поршня. Игла установлена посредством подшипников на золотнике-распределителе, который крепится на поршне пресс-подборщика. Внутри золотника-распределителя установлен клапан, на который со стороны нагнетательной линии воздействует пружина, свободно помещенная в проточку резьбового штуцера. Последний соединен с трубопроводом. В передней части золотника-распределителя установлен толкатель с уплотнительной манжетой. В его внутренней полости установлен шток, который взаимодействует с клапаном. Для разгрузки клапана и возврата толкателя в исходное положение в золотнике-распределителе установлена пружина, одним концом воздействующая на толкатель, а другим упирающаяся в проточку, выполненную в вале-распределителе. В средней части золотника-распределителя для выхода консерванта во внутреннюю полость иглы просверлены в радиальном направлении каналы, которые соединяют центральный канал с полостью рифленой иглы. Консервант подводится к центральному каналу из резервуара через напорную магистраль. В процессе работы пресс-подборщика поршень захватывает порции прессуемого материала и осуществляет их сжатие в прессовальной камере. Одновременно с движением поршня на прессование рабочий орган внедряется в ранее прессованную массу и за счет канавок-рифов поворачивается относительно прессуемой массы, уплотняя стенки вентиляционного канала. В это же время толкатель рабочего органа упирается в спрессованную массу, что приводит к открытию клапана. В результате чего консервант под давлением, развиваемым насосом, поступает в центральный канал, а из него через радиальные каналы проходит во внутреннюю полость иглы с последующим вводом в формируемый тюк. При обратном ходе поршня за счет сил трения игла поворачивается в противоположную сторону. Выступами захватывается оставшаяся масса в вентиляционном канале и протягивается к загрузочному окну прессовальной камеры. В это время давление на толкатель рабочего органа снижается и он под действием пружины разобщает центральный канал с нагнетательной магистралью, что предотвращает потери жидкого консерванта в процессе прессования тюков. |
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не выявлены |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Позволяет производить прессование кормов влажностью до 45%, при этом обеспечив снижение потерь питательных веществ и повышение качества кормов в процессе их хранения. |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 12.09.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)