ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 39-182-00

Комплект оборудования включает в себя: протравливатель, два бака-смесителя, шнек, загрузочное устройство, измельчитель, пылеуловитель, вентилятор, электроводонагреватель, электрокалориферную установку.

Технологический процесс при протравливании семян состоит из двух этапов: приготовления рабочей жидкости и обработки семян.

Приготовление рабочей жидкости осуществляется в первом баке-смесителе. Вода по водопроводу подается в водонагреватель, подогревается и поступает в первый бак -смеситель (количество и температура подогрева воды зависят от применяемого полимера). Навеску полимера выгружают через измельчитель, где полимер измельчается и попадает в первый бак-смеситель. Смесь перемешивают до полного растворения, после чего через загрузочное устройство подается ядохимикат. Первый бак-смеситель заполняют холодной водой до необходимого объема. Рабочую жидкость перемешивают в течение 15-20 минут до равномерной концентрации. Заполнение первого бака-смесителя контролируется по шкале, расположенной на боковой поверхности первого бака-смесителя.

Приготовленная рабочая жидкость циркулирует по гидрокоммуникации, снабженной емкостью уровня, и поступает во второй бак-смеситель.

Рабочая жидкость подается в камеру протравливателя дозирующим насосом из емкости уровня, неиспользованная рабочая жидкость сливается во второй бак-смеситель.

Исходные семена подаются транспортирующим устройством в промежуточный бункер протравливателя, далее через дозатор семена поступают в камеру протравливателя на вращающийся двойной диск, который распределяет их равномерно кольцевыми потоками. В камере семена обрабатываются факелом распыленной рабочей жидкости. Обработанные семена поступают в шнек, где дополнительно перемешиваются и обдуваются теплым воздухом, подаваемым электрокалориферной установкой. Затем семена поступают в бункер-накопитель.

Имеющиеся датчики и сигнализаторы позволяют вести технологический процесс в автоматическом режиме.