Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 31-204-00 |
Наименование проекта Установка для вихреабразивной зачистки мелких деталей |
Назначение Удаление заусенцев с деталей, получаемых методом холодной штамповки, резки, сверления |
Рекомендуемая область применения Машино- и приборостроение |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Установка состоит из четырех головок, водоотделителя, коллектора и корпуса. Корпус представляет собой каркас из уголков с рабочей площадкой, на которой установлены головки для загрузки зачищаемых деталей. Над рабочей площадкой каркас облицован стальными листами, образующими полость, переходящую в патрубок вытяжной вентиляционной системы. Полость закрывается двустворчатой дверью. Каждая рабочая головка представляет собой усеченный конус, приваренной к стержневой опоре. Внутренняя поверхность конуса покрыта слоем абразива. Сверху на конус установлена прижатая к нему пружиной абразивная чаша, и в неё сверху вставлена специальная пробка с отверстиями для отвода отработанного воздуха, а в нижнюю часть конуса вварен воздухораспределитель. Водоотделитель представляет собой емкость с тремя патрубками: нижний патрубок соединен краном для периодического слива конденсата, боковой служит для соединения с пневмосистемой, верхний вварен во фланцевую крышку. Верхний патрубок одним концом соединен с коллектором, другим ввернут в фильтр, представляющий собой цилиндр с фильтрующим наполнителем, состоящим из дробленого кокса и войлочных дисков. Коллектор для подачи сжатого воздуха представляет собой водогазопроводную трубу с четырьмя вваренными патрубками. Нижний конец трубы заглушен пробкой, а верхний соединен с влагоотделителем. Коллектор подает очищенный воздух на рабочие головки установки по рукавам. Подача воздуха на каждую головку регулируется вентилем. Установка работает следующим образом. Открываются двери корпуса, снимаются пружины и чаши с головок. Открываются все вентили, продувается пневмосистема. Закрываются вентиль перед влагоотделителем, кран и пробка. Конусы головок на 1/3 объема заполняются обрабатываемыми деталями. Чаши ставятся на посадочные места конусов и прижимаются пружинами. Открывается вентиль. По окончании галтовки закрывается вентиль, открываются створки двери, снимаются пружины и чаши, выгружаются обработанные детали. Цикл повторяется. |
Преимущества перед известными аналогами Простота обслуживания |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Повышение качества обработки деталей и производительности труда в 2,4 раза |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 17.10.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)