Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 25-222-00 |
Наименование проекта Способ уборки зерновых культур и устройство для его осуществления |
Назначение Уборка зерновых культур, в частности риса, с наименьшими потерями и энергозатратами |
Рекомендуемая область применения Хозяйства, выращивающие зерновые культуры |
Описание Результат выполнения технологической разработки. Предлагаемый способ уборки зерновых культур, в частности риса, отличается от аналогов тем, что в целях снижения энергоемкости измельчения массы и повреждения зерна колосовую часть срезанной массы оставляют в неизмельченном виде, а измельчению подвергают стебли растений, находящихся на жатке. Устройство для уборки зерновых культур (см.рисунок) содержит жатку 1 с поперечным транспортером и выгрузным окном, измельчающий механизм с горизонтальным ножевым ротором 2, подающий транспортер 3, нагнетательный вентилятор 6 с эжекторным механизмом 7, пневмоматериалопровод 5 для загрузки измельченной массы в транспортное средство и тяговый двигатель 4. Схема устройства для уборки зерновых культур, вид сбоку Скошенные режущим аппаратом жатки 1 стебли растений укладываются на транспортер и подаются им к измельчающему механизму. Поскольку ножи ротора 2 смонтированы на переднем и среднем относительно направления движения машины участках ротора 2, то в зону измельчения поступает лишь стеблевая часть скошенной массы, а колосовая часть остается неизмельченной. Длина измельченных отрезков стеблей зависит от вида убираемой культуры и назначения измельченной массы (использование ее в качестве корма, применение для защиты почв от ветровой эрозии и т.д.). Измельченные стебли совместно с неизмельченными колосьями направляются через эжекторный механизм 7 в пневмоматериалопровод 5, при помощи которого загружаются в транспортное средство, доставляющее хлебную массу с неизмельченными колосьями на стационар. На стационаре колосовую часть перерабатывают и домолачивают. Возможно просушивание как колосовой части перед домолотом, так и стебельной части. Продукты стационарной обработки подают к местам складирования. |
Преимущества перед известными аналогами Снижение энергоемкости технологического процесса |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Способ обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект - 7 тыс.руб./га. Снижение энергоемкости технологического процесса - 20%. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 27.11.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)