ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Для выявления оптимальных режимов обработки воды затворения, связанных с различным сдвигом фаз тока, подаваемого на электромагниты, была изготовлена опытная установка. Она включала два противостоящих[-образных электромагнита, выполненных из трансформатора типа ТО-2,5/0,5А с полюсами прямоугольной формы размерами 52х45 мм. Электромагниты подключали к источнику переменного тока промышленной частоты 50 Гц таким образом, чтобы обеспечивался сдвиг фаз подаваемого тока 0, 30, 60, 90 и 120 ⁰ при совпадающих по направлению магнитных потоках. Электромагниты располагали горизонтально, в зазоре между их полюсами устанавливали алюминиевую трубку диаметром 22 мм, оканчивающуюся с одной стороны приемной воронкой, а с другой - сосудом для сбора омагниченной воды. Угол наклона трубки к горизонту регулировали, обеспечивая скорость протекания воды. Скорость была принята равной 1 м/с.

Для определения напряженности переменного магнитного поля в зазор между полюсами электромагнитов помещали рамку площадью 6,25 см ² с количеством витков медного проводаw=100. Значения наводимой э.д.с. в рамке фиксировали цифровым вольтметром типа В 7-16. Искомую величину определяли расчетом, связывающим значение наводимой э.д.с. с магнитным потоком, магнитный поток - с индукцией, а последние - с напряженностью поля. Напряженность поля была принята равной 60000 А/м. Величину напряженности поля устанавливали путем подачи соответствующего напряжения на электромагниты с помощью автотрансформаторов.

Исследовались бетонные смеси, приготовленные на портландцементе Новороссийского цементного завода марки 300 и речном песке Белореченского карьера с модулем крупности 2,1. Состав смесей одинаков - 1:3, с постоянным В/П=0,5.

Бетонную смесь затворяли на омагниченной воде (непосредственно после магнитной обработки), укладывали в формы для изготовления образцов-балочек размерами 40х40х160 мм и уплотняли на стандартной виброплощадке в течение 3 мин. Для предотвращения высыхания свободной поверхности бетона его укрывали влажной ветошью. Изготовленные образцы-балочки распалубливали на следующие сутки и помещали в камеру нормального хранения на трое суток. После этого образцы хранили в воздушно-сухих условиях. Параллельно приготавливали образцы с использованием обычной воды.

С целью определения прочности затвердевшего бетона образцы-балочки распиливали на кубы с ребром 40 мм, которые затем испытывали на сжатие на прессе в возрасте 3, 7,14 и 28 суток. Результаты определения прочности бетона, затворенного на обычной и омагниченной воде при различных сдвигах фаз тока, подаваемого на противостоящие магниты, представлены в таблице как среднее значение испытаний кубов-близнецов.

Прочность бетона на сжатие, Мпа:

Анализ результатов, представленных в таблице, показал, что во всех случаях бетоны, затворенные на омагниченной воде, обладали повышенной прочностью по сравнению с бетоном, приготовленным с использованием обычной воды. Прирост прочности составил 8-18%. Наиболее оптимальным режимом обработки воды затворения является сдвиг фаз переменного тока 0 ⁰ , подаваемого на противостоящие магниты;прирост прочности бетона при этом достигал 18%.