ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Основными рабочими органами машины являются приемная часть и пневмосе-парационная система.

Приемная часть состоит из клапана-питателя 2 (см.рисунок), сетчатого транс-портера 3, подающих лотков 4 и 5, вращающегося цилиндрического решета 6 с очист-ной щеткой 8 и прижимной пластиной 17, патрубков 7 и 9 для вывода крупных и мелких примесей.

Пневмосепарационная система состоит из диаметрального вентилятора 1, воз-духоподводящего канала 13 с пылеотделителем, пневмосепарирующего канала 11, снабженного питающим устройством 10, патрубка 12 вывода очищенного зерна, камер 14 и 15 осаждения легких и зерновых примесей с отводящими устройствами, осадителя 19, перепускного канала 16 с направляющими 18 воздушного потока, пневмотранспор-тирующего канала 20.

При работе машины очищаемый ворох подается через клапан-питатель на сет-чатый транспортер, с которого сходом идут крупные и соломистые примеси, и через патрубок 7 выводятся из машины. Остальные компоненты зернового вороха по подаю-щим лоткам поступают на вращающееся цилиндрическое решето, которое выделяет мелкие примеси. Далее компоненты зернового вороха, псевдосжижаясь на решете питающего устройства 10, поступают в наклонный пневмосепарирующий канал, где подвергаются воздействию восходящего воздушного потока, создаваемого диаметраль-ным вентилятором. В этом канале из зерновой смеси выделяются легкие сорные и зерновые примеси и по пневмотранспортирующему каналу выносятся в камеру осаж-дения 15, в верхней части которой за счет воздушного потока, поступающего через перепускной канал, происходит сепарация воздушных отходов: зерновые примеси под действием инерционных сил и сил тяжести поступают в камеру осаждения 16, а легкие сорные примеси вместе с воздушным потоком выносятся в камеру осаждения 14. Наиболее трудноосаждаемые легкие примеси проходят через ротор, поступают в пыле-отделитель, затем через патрубок отводятся наружу. Продукты фракционного разделе-ния из камер осаждения 14 и 15 выводятся соответствующими отводящими устройства-ми. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через патрубок 12, а мелкие при-меси - через патрубок 9. Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирую-щий канал и в зону фракционного разделения отходов устанавливают регуляторами расхода воздуха. Количество выделяемых мелких примесей цилиндрическим решетом устанавливают сменой решета.

Эффект очистки зернового вороха пшеницы влажностью 15…25% и засорен-ностью 5...10% при удельной номинальной зерновой нагрузке 38,07 кг/(м ²Чс) составляет 65...75%, содержание зерновых примесей в фуражной фракции 80...85%, а потери пол-ноценного зерна соответствуют агротехническим требованиям.

Схема зерноочистительной машины