Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 21-085-00 |
Наименование проекта Траншейная сушилка сельскохозяйственного сырья СТ - 50 с топочным блоком ТБГ - 0.06 |
Назначение Для сушки в неподвижном горизонтальном слое семян зерновых, зернобобовых культур и другого сельскохзяйственного сырья повышенной влажности. |
Рекомендуемая область применения Растениеводство. |
Описание Траншейная сушилка состоит из двух вертикальных металлических стенок высотой 1,5 м и длиной 24 м, закрепленных на фундаменте с расстоянием между ними 2,8 м. По верхним кромкам стенок проложены направляющие для передвижения реверсивной тележки. Между стенками на высоте 0,5 м от земли находятся 16 съемных рамок из пробивного оцинкованного листа, составляющих общую площадь вентилирования 53 м 2. С одной стороны сушилки, наклонно расположенные рамки и боковые стенки образуют зону приема влажного зерна. С другой стороны рамки примыкают к комбинированному выгрузному устройству, к которому через диффузор крепится центробежный вентилятор подачи теплоносителя. Всасывающий воздуховод вентилятора соединен с топочным блоком ТБГ - 0.6, работающим на твердом и жидком топливе. Процесс сушки зерна осуществляется в следующей последовательности. Самосвальное транспортное средство заезжает задним ходом между боковыми стенками сушилки и выгружает зерно на крайние наклонные рамки. Оператор сушилки, управляя скрепером тележки, перемещает влажное зерно по сушилке в направлении теплогенератора. После того, как вся поверхность воздушного канала будет закрыта ровным слоем зерна толщиной не менее 10 см (4-5 т), включается вентилятор и разжигается топка. После этого загрузка продолжается до толщины слоя, оптимальной для данной влажности зерна. Через 1,5 - 2,0 часа сушки скрепер тележки заменяется на ворошитель, и начинается перемешивание зерна, которое оператор должен проводить через каждые 15-20 минут. По окончании сушки отключают форсунку топки и продолжают вентилировать зерно атмосферным воздухом в течение 0,5 - 1 часа. Далее, подавая скрепером высушенное и охлажденное зерно к выгрузному транспортеру, очищается вся сушилка, после чего вновь можно принимать зерно. При переходе с культуры на культуру при высоких требованиях к чистоте высушиваемых семян все рамки можно поднять, очистить и вновь уложить на место. При малых объемах высушиваемого материала их количество может уменьшаться. Обладая всеми преимуществами напольной площадки, сточки зрения получения качественных семян, даже в экстремальных условиях сушилка максимально механизирована и в 3-5 раз экономичнее различного типа камерных сушилок. |
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Простота конструкции, минимальное травмирование семян. |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 07.07.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)