ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Процесс синтеза состоит из двух стадий:

-изготовление полиэфирцианурата;

-изготовление полиэфирциануратимида смолы.

Синтез проводится в реакторе. Сначала в реактор загружают компоненты: этиленгликоль, диметилтерефталат, трисизоцианурат, глет свинца, ксилол. Трикрезол загружается в конце данной стадии. При достижении температуры 127 ^ОС начинается реакция переэтерификации с выделением метанола и ксилола. Основную реакцию ведут при температуре 165 ^ОС с контролем количества отгона. При достижении прозрачности массы ее охлаждают до 145 ^ОС и загружают трикрезол с выдержкой на 1 час. Вторая стадия синтеза начинается с загрузки 4,4 - диаминодифенилметана и тримеллитового ангидрида, каждый из которых загружается в три приема. Начало синтеза - температура 195 ^ОС. При достижении прозрачности массы ее охлаждают до 155 ^ОС и фиксируют общее количество отгона, который ведут через дефлегматор. Основную часть синтеза ведут при температуре 215 ^ОС. Критерий завершения процесса - время желатинизации. Если конечным продуктом является смола ПЭЦИ, то она сливается на кристаллизатор, охлаждается и расфасовывается.

Для обеспечения экологической чистоты технологического процесса доработана фаза нейтрализации продукта термического разложения глицерина-акролеина. Была повышена эффективность работы ловушки с гипохлоридом натрия и, во-вторых, последовательно с ловушкой установлена система каталитического дожига паров акролеина. Новизна схемы утилизации обусловлена не только последовательным совмещением двух систем уничтожения паров акролеина, но и тем, что ловушка с гипохлоридом в этом случае выполняет функцию жидкостного затвора безопасности, отделяющего высокотемпературный каталитический дожиг от реактора синтеза с пожароопасными продуктами.