ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Исследования выполнены с целью отработки метода голографического контроля металлополимерных изделий при их дефектоскопировании после изготовления. Расчетным путем определялась величина полезного сигнала (степень неоднородности перемещений над дефектом на свободной поверхности полимера) для сопоставления с чувствительностью метода голографического контроля, и устанавливалось для заданного режима нагружения (нагрев-охлаждение) время индикации как момент появления максимальной величины сигнала.

Температура скрепления полимера (резины) с металлом принималась 150 ⁰С (температура вулканизации резины). Для определения полей перемещений применен метод конечных элементов треугольной формы с линейной аппроксимацией перемещений. Для пластины с полимерным слоем толщиной 40 мм и длиной 60 мм осуществлена автоматическая триангуляция расчетной области на 556 и 570 элементов соответственно для дефектного и бездефектного вариантов. Установлено, что для дефекта в виде воздушной сферы диаметром 6мм величина полезного сигнала составляет 7мкм и соответствует чувствительности метода голографического контроля; при дефектоскопировании металлополимерных изделий для выявления воздушных дефектов можно использовать фазу их охлаждения непосредственно после изготовления.