ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Изменение размеров у тонколезвийных пуансонов и матриц из стали Х12Ф1 при закалке возникают, главным образом, вследствие значительного градиента температур во время охлаждения с температуры 1010±10°С. При этом напряжения возрастают тем больше, чем больше разница в различных сочетаниях деталей. Снизить напряжение возможно за счёт более медленного охлаждения деталей в интервале температур 1010-750°С. После этого необходимо охладить более ускоренно, чтобы избежать распад аустенита при высоких температурах (750-650°С), а также уменьшить возможность коагуляции карбидов. Эти оба фактора снижают механические свойства и особенно прочность при изгибе, ударную вязкость и твёрдость.

Были выполнены исследования, в результате которых можно определить оптимальную скорость охлаждения для матриц и пуансонов из стали Х12Ф1, с целью обеспечения минимальной деформации в сочетании с необходимыми механическими и эксплуатационными свойствами.

Величину деформации определяли с помощью эксцентричных колец. Внешний диаметр колец 60±0,05 мм, внутренний диаметр колец 40±0,05 мм, эксцентриситет 6±0,05 мм, ширина колец 15 мм.

После термической обработки эксцентричные кольца размечали на твёрдомере типа ТП алмазным наконечником с нагрузкой 60 кгс. Кольца размечали по оси симметрии между двумя отпечатками от алмазного наконечника. Каждый отпечаток наносили на расстоянии 3 мм по разные стороны от оси симметрии. Кольца разрезали по оси симметрии. По результатам разности размеров между отпечатками до и после разрезки определяли величину деформации.

Величину структурных изменений определяли с помощью пальчиковых образцов.

По аналогичной методике можно разработать технологические процессы термической обработки и для сталей (ХВГ, 9ХС, 7ХЗ и т.п.).