ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-130-00

Наименование проекта

Формовочные полуавтоматические машины типа МФП

Назначение

Изготовление разовых песчано-глинистых литейных полуформ по "сырому" способу при производстве чугунных и стальных отливок

Рекомендуемая область применения

Литейное производство

Описание

Результат выполнения конструкторской разработки.

Серия разработанных формовочных полуавтоматических машин МФП базируется на ширококовшовых пескометных головках и дает точный и качественный отпечаток в полуформах по полумоделям любой сложности и высотой до 120 мм (при высоте полумоделей до 240 мм необходима перекомпановка модельного монтажа).

Машины имеют два привода - электромеханический и пневматический, ротор, питатель, тележку формовочную, механизм протяжки, срезчики. При работе МФП образуются 10-15% излишков формовочной смеси, которые снимаются с изготовленных полуформ срезчиками. Излишки формовочных смесей удаляются из-под машины специальными транспортными средствами.

Техническая характеристика

Наименование показателя

Величина показателя

Производительность цикловая, полуформ/ч

120

Способ заполнения опоки смесью и уплотнения

Пескометный с укладкой пакетов смеси, равных по длине ширине опоки в свету, т.е. 800 мм

Режим работы

Полуавтоматический и

наладочный

Тип приводов:

Электромеханический

Пневматический

Физико-механические свойства применяемой

формовочной смеси:

прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 2

0,35 - 0,70

влажность, %

3,5 - 5,5

содержание кусковых металлических включений

не допускается

Установленная мощность, кВт

46,5

Габаритные размеры, мм:

длина

4200

ширина

1500

высота (без расходного бункера)

2820

Масса, кг

5900

Машины серии МФП могут работать с опоками имеющими размеры в свету, мм:

685х730х200/200 - (производительность в зависимости от исполнения равна 60 или 120 полуформ/ч);

800х1000х350/350;

700х900х300/300;

1680х2560х405.

К достоинствам МФП относятся:

легкость извлечения моделей из полуформ. Например, модель стояка, не имеющая формовочных уклонов, без расталкивания вручную легко извлекается из полуформы. Благодаря легкости извлечения моделей достигается высокая точность отпечатка их в форме и, как следствие этого, снижение массы литья на 3-4%;

плотность формовочной смеси в форме регулируется и равномерна во всех ее сечениях;

возможность работы по деревянной модельной оснастке;

скорость выброса пакетов формовочной смеси ширококовшовой пескометной головкой составляет около 30 м/с, что в два раза ниже, чем у известной узкоковшовой пескометной головки. При этом резко снижается износ модельной оснастки и рабочей пары «ковш - направляющая дуга» в пескометной головке машины;

не требуются специальные фундаменты;

шум формующей пескометной головки сравним с шумом нормально работающего вентилятора;

для обслуживания МФП не требуется высокая квалификация оператора. Он должен выполнять лишь работы по установке опок на модельный монтаж и по съему изготовленных полуформ.

На базе МФП возможна разработка автоматических формовочной машины или линии, базирующихся на таких же ширококовшовых пескометных головках, отличительными дополнительными признаками которых являются:

- высокая производительность. При непрерывной работе расчетная производительность автоматических машин или линий для опок с размерами в свету 700 х 800 мм равна 485 форм/ч;

- упрощение системы автоматического управления за счет того, что все приводы исполнительных органов включаются в работу в наладочном режиме и далее работают непрерывно;

- с решением вопроса автоматизации (на известном уровне) смены модельных монтажей автоматической машины или линии смогут работать в производствах с любой серийностью.

Кроме того, можно разработать и изготовить недорогую автоматическую литейную линию стопочной формовки с вертикальным разъемом форм для литья без стержней (например, шаров, крышек). Производительность линии для опок с размерами в свету 400 х 500 мм составит 1350 форм в час, отпечаток в полуформе односторонний, формовочная смесь единая с прочностью на сжатие по-сырому от 0,4 кгс/см 2и выше. Большинство технологических операций в линии выполняется чисто механически без использования элементов электроавтоматики.

Так же можно разработать простую по конструкции автоматическую машину изготовления полуформ, например для колодок тормозных, с практической производительностью, равной 240 полуформ в час.

Преимущества перед известными аналогами

Применение ширококовшовых пескометных головок

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Годовой экономический эффект на 1 машину составляет 280 тыс. руб. Снижение массы изделия на 3-4%, улучшение качества изделия.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

28.11.2000

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)