ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

«Результат выполнения научно-исследовательской работы».

Способ изготовления безобжиговых огнеупоров и изделий технической керамики на основе нитрида кремния и фосфатного связующего включает следующие технологические операции:

- смешение в бетоносмесителе порошков нитрида кремния с различными оксидными добавками;

- дозирование в бетоносмеситель с приготовленной шихтой фосфатного связующего (АФС, АХФС) или ортофосфорной кислоты (Н ₃РО ₄) и дальнейшее перемешивание компонентов до получения однородной формовочной массы;

- трамбование или прессование формовочной массы в металлических прессформах разнообразной конфигурации, необходимой для получения изделий требуемой формы и размеров;

- термическая обработка отформованных изделий по следующему режиму: сушка при комнатной температуре в течение 24 часов и последующая их термообработка при 300-500 ^оС. Скорость подъема температуры при термообработке до 10-50 ^оС/час. Выдержка при конечной температуре в течение 1-2 часов;

- пропитка термообработанных и охлажденных до комнатной температуры изделий в суспензии на основе фосфатного связующего или в растворе ортофосфорной кислоты (для увеличения прочности, плотности и снижения пористости полученных изделий).

Выбор состава шихты, вида и количества вводимого в нее фосфатного связующего, а также режима термической обработки изделий осуществляли, исходя из конкретных условий службы изделия, его размера и конфигурации.

Свойства изделий, полученных описанным способом, приведены ниже:

Пористость, % 10…25

Плотность, г/см ³ 2,05…2,60

Прочность при сжатии, Мпа 50…250

Прочность при изгибе, Мпа 20…80

КЛТР, 10 ^-6, К 1,5…4,1

Удельное объемное электросопротивление при 293К, Ом М х 10 ^-12 4…28

Термостойкость, число воздушных теплосмен (293-1270К) более 30

Внедрение вставок, изготовленных этим способом, для радиационных агрегатов цементации и нитроцементации позволило сократить расход газа на нагрев этих агрегатов, повысить их долговечность и сократить в 2 раза ремонтные работы, связанные с их заменой.