Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 06-018-00 |
Наименование проекта Конвейерный весовой регистратор |
Назначение Для непрерывной автоматической регистрации веса транспортируемой конвейером массы твердых, полутвердых и сыпучих материалов. |
Рекомендуемая область применения Механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных и складских работ в угледобывающей, металлургической, горнорудной и др. отраслях промышленности. |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки Под лентой непрерывного транспортера 1 (см.рис.1) располагается контактный элемент - ролик 2 , положение которого изменяется в соответствии с изменением массы транспортируемого материала (бурого угля, торфяной массы и т. д.). При перемещениях контактного ролика он через рычаг 3 воздействует на преобразователь индуктивного типа 4, преодолевая упругие силы пружинящего элемента 5. Сигнал с индуктивного преобразователя 4 подается на индукционно-трансформаторный регистратор 6 , который может связываться через редуктор 7 с приводом 8 ленточного транспортера 1 . В ряде случаев индукционно-трансформаторный регистратор может быть снабжен регулирующим устройством, дающим возможность регулировать дозирование материала на ленте транспортера за счет изменения положения регулирующей заслонки 9 на подающем бункере 10. Контроль степени заполнения бункера осуществляется с помощью емкостного уровнемера, схема выполнения которого представлена на рис. 2. Действие этого уровнемера основано на зависимости электрической емкости между измерительным электродом и контролируемой средой от изменения уровня последней. Емкостный датчик dk представляет собой систему коаксиально расположенных электродов, которые помещают в контролируемую среду. Измерительная схема уровнемера содержит генератор высокой частоты 1, высокочастотный трансформатор 2, составленный обмоткой связи lсв и дифференциальной вторичной обмоткой l1 - l2. К выходной диагонали моста l1 - l2 - c1 - c* - c2 подключены последовательно связанные усилительный узел, детектирующая ячейка dЯ и фильтрующее звено Ф, выход которого соединен через резисторы r1 и r2 со стрелочным индикатором И. Балансировка моста l1 - l2 - c1 - c* - c2 производится емкостями С1 и С*. Изменение уровня контролируемой среды в бункере приводит к изменению емкости С2 датчика dК и к разбалансировке измерительного моста. Сигнал разбаланса моста усиливается каскадом УВЧ, затем детектируется и фильтруется узлами dЯ и Ф, воздействуя на стрелочный индикатор И, шкала которого отградуирована в единицах измерения уровня. Чувствительность системы может регулироваться потенциометром r2. При необходимости графической регистрации изменений уровня контролируемой среды в бункере за определенный временной интервал к выходу фильтрующего звена Ф может быть подключен самопишущий регистратор (клеммы СР). Конвейерный весовой регистратор может быть применен как для измерения веса твердых и сыпучих материалов, так и для измерения уровня жидких, полужидких и гранулированных сред. |
Преимущества перед известными аналогами Универсальность применения : может быть использован для твердых, жидких и сыпучих материалов. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект -снижение трудоемкости на 18%. - повышение производительности труда |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 27.04.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)