ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Проведено исследование влияния обработки сульфитного щелока специально подобранным ионитом на загрязненность бражного дистиллята при переработке щелока на спирт.

Общепринятые способы подготовки сульфитного щелока к биохимической переработке - продувка паром и воздухом - энергоемки, и в то же время не обеспечивают высокой степени десульфитации, что обуславливает низкое качество вырабатываемого из него спирта.

При подготовке путем обработки сырого щелока специально подобранным ионитом меньше энергозатраты и возможно получение сусла с низким содержанием соединенийso₂. Кроме того, при обработке анионитом в щелоке снижается содержание тиосульфат-иона - возможного источника сероводорода, в значительной мере обуславливающего неприятный запах товарного спирта.

Ионообменную подготовку щелока вели при гидромодуле 4 З. Подготовку по общепринятой технологии вели продувкой паром с последующей продувкой воздухом.

Показатели щелоков представлены в табл.1. Ионированный щелок содержит значительно меньше соединенийso₂, чем подготовленный по традиционной технологии. Кроме того, в ионированном щелоке содержание фурфурола ниже, чем в сыром, и примерно равно содержанию фурфурола в щелоке, продутом паром и воздухом.

Таблица 1.

Однако рН ионированного щелока выше, чем это принято при спиртовом брожении. Для снижения рН до необходимой величины ионированный щелок подкисляли серной кислотой. Следует отметить, что обработка щелока ионитом при более высоком гидромодуле позволяет получить сусло с приемлемой для сбраживания рН, но при этом содержание сернистых соединений и фурфурола несколько повысится.

Ионированный щелок подкисляли серной кислотой, а продутый паром и воздухом щелок подщелачивали раствором аммиака до рН 4,55, вводили питательные соли и сбраживали на спирт. Из спиртовой бражки после отделений дрожжей отгоняли дистиллят в количестве 50% от ее объема.

Показатели сусла, бражки и выходы спирта представлены в табл.2.

Таблица 2.

Выходы спирта из ионированного щелока несколько выше, чем из продутого паром и воздухом. В то же время концентрация спирта в бражке после сбраживания ионированного щелока выше, чем после сбраживания продутого паром и воздухом щелока.

Показатели дистиллятов представлены в табл.3.

Таблица 3.

Примечание: н/т - непосредственно титруемыйso₂; л/о - легкоотщепляемыйso₂.

Как видно из представленных данных, дистиллят, полученный из ионированного щелока, содержит значительно меньше загрязняющих примесей, чем дистиллят из щелока, продутого паром и воздухом. Следует отметить, что дистиллят, полученный из щелока, продутого паром и воздухом, имел сильный и резкий запах, а дистиллят, полученный из ионированного щелока - более слабый и значительно менее резкий запах.

При уменьшении гидромодуля ионообменной обработки щелока и/или удельной нагрузки на ионит возможно получение еще менее загрязненного дситиллята.

Таким образом, анионообменная обработка сульфитного щелока позволит повысить качество вырабатываемого из него спирта при сокращении расхода для нейтрализации кислот в спиртовой колонне и уменьшении количества побочных продуктов перегонки.

Согласно расчетам, при переработке 100 м ³/ч щелока годовой экономический эффект составляет около пяти млн. руб.