ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Зубчатые колеса с модулем 2,5-6 большой ширины и наружным диаметром более 300 мм подвергаются на ремонтно-механическом заводе поверхностной закалке зубьев ТВЧ непрерывно-последовательным методом плоским индуктором с магнитопроводом. Для автоматического перемещения крупногабаритных, мелкомодульных зубчатых колес используется специально сконструированная установка с механическим приводом. Нагрев поверхности зубьев под закалку производится на установке ВЧГ2-100/0,066 с помощью индуктора с магнитопроводом (см. рис.).

Активный привод редуктора (1) с трех сторон охватывается магнитопроводом (2), состоящим из трех пакетов. Каждый пакет набран из ферритовых пластин М600НН-20П - 20х3х115. С боковых сторон магнитопровод сжат двумя текстолитовыми щеками, которые стянуты между собой и крепятся к монтажной текстолитовой пластине при помощи винипластовых шпилек и гаек. Для охлаждения зубчатых колес при закалке и одновременно индуктора использован принцип, изложенный в ИЛ №131-86 Архангельского ЦНТИ.

При отработке технологии закалки ТВЧ определялись сила тока, мощность и скорость перемещения зубчатых колес по отношению к индуктору. Опыт показал, что после закалки зубчатых колес с модулем 2,5; 4; 6 твердость по сечению зуба распределилась - на вершине и у ножки зуба 50-55 НrС, глубина закаленного слоя соответственно, 2,5 мм и 0,8 мм. Материал зубчатых колес - сталь 40, 45.

Данная технология была внедрена при закалке ТВЧ крупногабаритных мелкомодульных косозубых зубчатых колес на РМЗ АО «АЦБК», что позволило выполнить технологические требования по термообработке и стабилизацию их получения. Непрерывно-последовательный способ закалки крупногабаритных колес позволяет использовать установки ТВЧ небольшой мощности.