ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработан программно-технический комплекс для оперативной оценки функционального состояния доильного аппарата.

СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОГРАММНЫХ ФАЙЛОВ

аrds cpi -файл программных шрифтов

аrds exe -исполняемый файл

аrds ini -файл калибровки

аrds_su txt -руководство программиста

аrds_su bmp -файл рисунков руководства программиста

аrds_us txt -инструкция пользователя/настоящий файл

аrds_usxbmp -файл рисунков инструкции пользователя

x_bmp com -утилита печатиbmp-файлов

Подключение датчиков к компьютеру и экспериментальной установке производится согласно электрической схеме, представленной на рис. 1.

Рис. 1 Электрическая схема

В качестве входного порта компьютера используется мультикарта ввода (вывода) или другая плата с модернизированным портом джойстика. Потенциометрические датчики разрежения под соскомr1и в межкамерном пространствеr2должны иметь диапазон изменения сопротивления порядка 0…1 кОм при атмосферном давлении и разряжении 50 кПа соответственно. Характеристики контактного датчика Х1 смыкания резины не нормируются. Экспериментальная установка должна быть надежно заземлена через контакты 9, 10 клеммного устройства.

При запуске программы перед входом в основной режим индикации предлагается проведение калибровки. Методика калибровки проста:на экран дисплея последовательно выводятся значения датчиковr1, r2при атмосферном давлении и при разрежении 50 кПа. По нажатию клавишиenterпоказания датчиков записываются в файл калибровкиards.ini. Запись осуществляется в символьном виде, поэтому возможна ручная корректировка чувствительности датчиков с помощью текстовых редакторов. Проведение калибровки совершенно необходимо при смене датчиков, платы ввода/вывода или компьютера. Основной режим работы программы предусматривает одну операцию - изменение частоты развертки и два вспомогательных режима:

- редактирование комментариев к опыту;

- подготовка и печать экрана.

Операция выполняется без прекращения индикации исследуемых процессов. Вход во вспомогательный режим приводит к остановке индикации до выхода из режима по клавишеesc,сопровождаемого звуковым сигналом.

В режиме индикации экран дисплея разделен на несколько зон (рис. 2). В верхней части выводятся текущие значения даты и времени, снимаемые с питаемых батарейкой СmОs-часов. Здесь же отображаются название и версия программы (т.н. зона'copyright').Ниже находится строка комментариев с номером опыта, резины и пульсатора, а также с сокращенным названием кафедры и университета. В последней строке экрана выводится строка подсказок о назначении активных клавиш. Центральная часть экрана разделена на четыре зоны. Зоны параметров 1-3 представляют собой графики, горизонтальная ось которых включает 600 точек - моментов последовательных отсчетов соответствующего параметра. Эти отсчеты периодически выводятся в позиции 1-600, 1-600,…, графиков, стирая ранее сделанные отсчеты. Вертикальные оси параметров 1, 2 имеют отметки 0…80 кПа, на оси параметра 3 нанесены знаки'+'и'-', соответствующие смыканию и размыканию сосковой резины.

Рис. 2 Вид экрана в режиме индикации

Зона индикации параметров развертки содержит вертикальные временные метки, пересекаемые в процессе работы горизонтальной линией, начало (конец) которой соответствует текущему отсчету параметров. Ниже выводятся текущие значения частоты отсчетов[Гц], горизонтальной оси графиков (активного экрана) и расстояния между временными метками[c].

Предлагаемый программно-технический комплекс позволяет оперативно производить оценку физико-механических свойств сосковой резины, что исключает изменение соотношения тактов, ослабление массажа сосков, продолжительное доение и снижение надоев.