ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Производительность МНЛЗ в значительной степени определяется серийностью разливаемых плавок. С целью повышения эффективности работы МНЛЗ проведена работа по увеличению количества плавок в серии с контролем качества непрерывнолитых слябов.

Выплавку и разливку стали производили в соответствии с действующими технологическими инструкциями. Температура металла в промежуточном ковше составляла 1540...1560 ⁰С для стали, содержащей 0,12% углерода, и менее и 1525...1545 ⁰С для стали, содержащей 0,13-0,23% углерода.

Разливка стали производилась в два ручья на слябы сечением 250х(1100-1850) мм и в 4 ручья - на слябы сечением 250х(750-1050) мм. Скорость разливки составляла 0,7-0,9 м ³/мин. При разливке использовали гранулированную шлакообразующую смесь, содержащую известняк (40-60%), флюорит (15-30%) и доменный гранулированный шлак (остальное).

Для контроля изменения качества металла проводили отбор поперечных темплетов от каждого5-го сляба 1-й, 20-й, 25-й и 35-й плавки серии. Качество металла оценивали по макроструктуре темплетов после травления в горячем 50%-ом водном растворе соляной кислоты с использованием шестибальной шкалы. Результаты оценки качества макроструктуры слябов представлены в таблицах 1 и 2.

КАЧЕСТВО МАКРОСТРУКТУРЫ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ

СЛЯБОВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Таблица 1

Примечания к таблице:в числителе приведены предельные

изменения, в знаменателе - средние

значения; ОР - осевая рыхлость;

ОХН-осеваяхимическаянеоднород-

ность;ОТ - осевыетрещины;ТП - тре-

щины,перпендикулярныешироким

граням сляба.

Как следует из приведенных в таблице 1 данных, не наблюдается заметного различия в макроструктуре слябов по ходу серии. Небольшое повышение среднего балла по гнездообразным трещинам на 20-х плавках серии носит случайный характер и связано с тем, что металл одной из таких плавок имел повышенную температуру после агрегата доводки стали (1602 ⁰С) и в промежуточном ковше (1565 ⁰С). При исключении данной плавки из рассматриваемого массива показатель этого дефекта составит 0,17 балла.

КАЧЕСТВО МАКРОСТРУКТУРЫ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ

ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Таблица 2

Как следует из таблицы 2, для среднеуглеродистой стали также не наблюдается заметного различия в макроструктуре слябов по ходу серии. Лишь для плавок, имеющих 35-й номер в серии, наблюдается незначительное повышение среднего балла по осевым и гнездообразным трещинам. Однако, максимальный балл по этим дефектам не превышает 1,0, что вполне соответствует требованиям технических условий.

Увеличение количества плавок, разливаемых в серии с контролем за работой основных технологических узлов и качеством поверхности слябов, позволило повысить производительность МНЛЗ, уменьшить головную и хвостовую обрезь, а также снизить количество аварийных ситуаций, возникающих при запуске и связанных с работой затравки, "поводками" в системе вторичного охлаждения и т.д.