ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Способ разработан с целью повышения информативности при определении пределов текучести структурных участков cварного шва.

Образцы 1 и 2 (см. рисунок), вырезанные поперек сварного шва, имеют одинаковые структурные участки шва: участок 3 - основной материал, участок 4 - зона термического влияния шва, участок 5 - материал шва. Образцы обратной конусности обладают рабочей частью в виде двух сопряженных усеченных конусов с различными углами 2g₁и 2g₂конусности. Усеченные конусы соединены плоскостью сопряжения, проходящей через плоскость 6 симметрии сварного шва. На образцы перед испытанием наносят риску 7. Нагружают образцы крутящим моментом Мкр.

Способ осуществляется следующим образом. Из пластины со сварным швом вырезают прямоугольный образец и задают минимальный диаметр d образцаі5 мм из условия удобства работ с ним. Определяют размеры участков 5 и 4, (l ₅ и l ₄) по формуле:

t _gy =

и максимальный угол конусности 2g, допустимый для изготовления образцов, чтобы расчет пределов текучести можно было вести, пользуясь формулами сопротивления материалов. Второй угол конусности может отличаться от первого минимум на 0,5 ⁰. Изготавливают два образца с обратной конусностью, наносят на образцы риску вдоль образующей. Берут первый образец и проводят его нагружение крутящим моментом до появления искривления риски в одном из сечений. Разгружают образец и измеряют момент сопротивления данного сечения, по которому оценивают передел текучести. Затем снова нагружают образец возрастающей нагрузкой до появления искривления в другом сечении образца и снова определяют момент сопротивления и предел текучести и т.д. до определения пределов текучести на всех интересующих структурных участках сварного соединения. В случае несмещения риски на интересующем структурном участке у первого образца при его испытании вплоть до разрушения нагружают второй образец с обратной конусностью. Таким образом, достоверно определяются пределы упругости на всех структурных участках сварного соединения.

Образцы для реализации способа