ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Нижний валок для швеллерных и корытных профилей

Если корытный профиль формуется постоянно с горизонтальными полками, а длина его горизонтальных и вертикальных стенок равна таковой у швеллера, то для изготовления обоих профилей используется один комплект валков при близких толщинах заготовки (например, корытный профиль 60х40х42х2 мм и швеллер 60х40х3 мм). На рис. 1 показан инструмент такого типа с унифицированным нижним валком, используемый на стане 1-4х50-300. Нижний валок состоит из двух элементов с двумя коническими (2 и 3) и двумя цилиндрическими (4 и 5) рабочими участками. Диаметры Д ₁ и Д ₂ и длины В ₁ и В ₂ участков 4 и 5 разные. Образующие участков 2 и 3 могут иметь разные (a₁иa₂) углы наклона или же одинаковые (a₁=a₂). Цилиндрические участки 6 этого валка контактируют с формуемой полосой только при профилировании корытного сечения. Для перехода на другой профилеразмер достаточно поменять местами элементы валка.

Рис. 1 Унифицированный валок для швеллерных и корытных профилей

Унифицированный инструмент для швеллера

Оба валка этого инструмента (рис. 2) состоят из двух элементов каждый. Элементы 1 верхнего валка - с двумя коническими поверхностями 4, наклоненными к горизонтали под углом a и с длиной "в", и с цилиндрической поверхностью 5 шириной а = (0,14...0,15)h, где h - высота стенки швеллера. Радиусы r и r закруглений элементов 3 разные, причем внутренний радиус r=(1,4-1,6)r. Таким образом, при радиальном износе (уменьшении диаметров) этих элементов величина r ®r. Элементы 1 выполнены с осевыми выступами 7 (для закрепления изготавливаемого элемента в патроне вальцетокарного станка) на одном торце и соответствующим ему гнездом 8 на другом, что уменьшает величину "а", которая при формовании швеллера без изменения расстояния между центрами радиусов изгиба определяется из выражения:

aі

гдеa- суммарный угол подгибки в данной клети

s - межвалковый зазор (толщина заготовки).

Такая конструкция позволяет дважды использовать каждый элемент обоих валков большинства (иногда всех) формующих клетей стана. Количество валков определяется минимально возможной величинойaпри заданных параметрах формуемого швеллера, а также параметром "а" верхнего валка. Кроме того, вышеприведенное соотношение величин r и r дает возможность использовать инструмент для формования швеллеров как из обычных марок сталей (доsв = 460 МПа, с радиусом изгиба r), так и из низколегированных сталей (сs_в> 460 МПа, с радиусом изгиба r).

Рис. 2 Унифицированный валок для швеллера