ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработано устройство для заточки затупленных кромок режущих инструментов, преимущественно cельскохозяйственных машин (например, лап культиватора).

Устройство для заострения лезвий (см. рисунок) состоит из ванны 1, заполненной жидкостью; установленного в ней электрода-инструмента 2, смонтированного в инструментальной головке 3. Инструментальная головка установлена на каретке 4, смонтированной на направляющих 5 рамы 6. Рама закреплена одним концом на оси 7 на задней стойке 8 корпуса ванны. Второй конец рамы размещен в круговых направляющих 9 корпуса ванны. Инструментальная головка смонтирована на оси 10 каретки с возможностью изменения угла наклона относительно поверхности стола 11 и снабжена средством 12 для фиксации положения инструментальной головки. Стол установлен на кронштейне 13, жестко соединенном с рукояткой 14, и посажен на ось 15 корпуса ванны. Кронштейн с рукояткой представляют собой механизм вывода стола из жидкости. На столе на оси 16 смонтирована токоподводная плита 17, выполненная с кольцевым пазом 18, в которой установлен с возможностью перемещения элемент 19 фиксации механизма закрепления детали. Токосъемник 20 токоподвода 21 к электроду-инструменту установлен на крыльчатке 22 вентилятора 23. Токоподвод 24 соединен с токоподводной плитой. Оси 7 выполнены с резьбовыми хвостовиками, на которые посажены гайки 25. Стол установлен на регулируемую по высоте опору 26.

Установка электрода-инструмента на каретке, смонтированной на раме согласно предлагаемому техническому решению, позволяет облегчить наклон под определенным углом к столу, а следовательно, к обрабатываемой детали (лезвию лапы культиватора) электрода-инструмента, его подведение и перемещение вдоль режущей кромки лезвия. Снабжение стола механизмом вывода его из жидкости упрощает установку деталей на столе и обеспечивает возможность контроля за качеством обработки путем подъема стола из жидкости в процессе обработки. Выполнение опорной токоподводной плиты с кольцевым пазом, в котором установлен элемент фиксации механизма закрепления детали, позволяет легко осуществлять поворот обрабатываемой детали относительно инструмента. Размещение токоподвода к электроду-инструменту на крыльчатке электродвигателя привода инструмента, расположенного в верхней части устройства, упрощает доступ к нему при эксплуатации и позволяет защитить токосъемник от попадания жидкости.

Устройство для электроконтактного заострения лезвий работает следующим образом. Рукоятку опускают вниз, в результате чего поднимается смонтированный на оси кронштейн и размещенный на кронштейне слоя выводится из жидкости. На опорную токоподводную плиту устанавливают обрабатываемую деталь 27 (лапу культиватора) и элементом 19 фиксируют ее в заданном положении. Затем стол с опорной токоподводной плитой и закрепленной деталью опускают посредством рукоятки и кронштейна в жидкость. Раму поворачивают на оси, расположенной на задней стойке корпуса ванны, перемещая второй конец ее в круговых направляющих корпуса ванны, приближая расположенную на раме каретку к лезвию детали. Затем, перемещая каретку понаправляющим рамы, подводят электрод-инструмент к детали. Инструментальную головку поворачивают на оси на необходимый угол и фиксируют средством 12. Затем подают электрический ток на электрод-инструмент через расположенный на крыльчатке вентилятора токосъемник токоподвода 21. Одновременно ток подают от токоподвода 24 через токоподводную плиту к обрабатываемой детали. При перемещении каретки с инструментальной головкой и электродом-инструментом вдоль затупленного лезвия детали в месте их контакта выделяется тепло и часть металла выносится вращающимся инструментом, заостряя лезвие детали. После обработки одного лезвия детали стол рукояткой и кронштейном поднимают из жидкости, отводят электрод-инструмент от детали, деталь освобождают иповорачивают, элемент фиксации перемещают в кольцевом пазу и закрепляют в нужном положении для заострения второго лезвия детали (лапы культиватора). Затем стол опускают в жидкость и вновь подводят электрод-инструмент к детали для заострения второго лезвия. При износе электрода-инструмента регулируют положение рамы посредством гаек и регулируемой опоры.

Внедрение устройства снизило трудозатраты при заострении различных типоразмеров рабочих органов почвообрабатывающих машин, сократило время настройки инструмента и установки обрабатываемых деталей на столе, повысило производительность труда.

Устройство