ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Начата переработка шлаковых отвалов и текущих конвертерных шлаков с целью извлечения железосодержащей части и получения шлакового щебня из отвальных мартеновских шлаков. Согласно разработанной программе осуществляется их переработка по технологии, основанной на извлечении металла путем сепарации и дальнейшей классификации магнитных и немагнитных продуктов без стадии дробления шлака. В результате переработки шлаков выделяются следующие продукты:

- магнитные продукты фракции 0-10, 10-50 и 50-350 мм;

- немагнитный продукт фракции 0-10, 10-50 и 50-350 мм;

- скрап более 350 мм и бойный скрап.

Магнитный продукт фракции 0-10 и 10-50 мм сталеплавильных шлаков используется в агломерационном и доменном производствах в качестве металлосодержащего компонента (его химический состав приведен в таблице).

Химический состав магнитного продукта

Матери-ал	Массовая доля, % fe feo fe 2o 3 sio 2 al 2o 3 cao mgo p s cr fe mno tio 2
Метал-лосодержащая фрак- ция 0-10 мм	40,4	9,6	15,2	14,1	4,1	22,2	6,2	0,24	0,12	0,44	22,4	2,1	0,69
Метал-лосодержащая фрак- ция 10-50мм	68,9	7,7	5,8	7,5	2,1	10,0	3,5	0,12	0,07	0,25	58,2	1,5	0,35

Проанализирована работа доменных печей № 2, 7, на которых расход продукта был наибольшим и составлял 26,2 и 45,8 кг/т чугуна соответственно. Улучшилось качество чугуна по содержанию в нем серы. На печи № 2 содержание серы снизилось на 0,003% при некотором снижении суммарной основности шлака, а на печи № 7 - на 0,008% при одинаковой основности шлака по сравнению с периодами, где магнитный продукт не входил в состав шихты. Повысилось содержание mn в чугуне в 1,3-1,5 раза и окиси марганца в шлаках, что способствовало улучшению качества чугуна. Снизился также расход кокса, в частности, на доменной печи № 2 фактический расход кокса снизился на 0,3 кг/т чугуна, а приведенный - на 2,2, что составило 445,4 кг/т чугуна. На доменной печи № 7 фактический расход кокса возрос на 5,9 кг/т чугуна, а приведенный снизился на 4,2 кг/т.