Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-037-00 |
Наименование проекта Природоохранная деятельность Челябинского металлургического комбината "Мечел" |
Назначение Введение систем контроля за водогазоочистными сооружениями, за выбросами загрязненных веществ в атмосферу, за радиационной безопасностью |
Рекомендуемая область применения Охрана окружающей среды |
Описание АО "Мечел" обладает мощным производством с большим количеством технологических агрегатов и обширным вспомогательным хозяйством. Основная часть стационарных источников выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду оснащена газопылеулавливающими установками, среди которых имеются электрофильтры, рукавные и кассетные фильтры, сухие и мокрые механические пылеуловители, различные газоочистки. Снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу до 64,8 тысяч тонн в 1996 году достигнуто в результате вывода из эксплуатации ряда технологических агрегатов и ввода в эксплуатацию новых природоохранных объектов. За прошедшие годы из эксплуатации выведены три сталеплавильных цеха, доменная печь, ряд объектов коксохимического и прокатного производства. К запущенным в работу природоохранным объектам относятся: газоочистка ЭСПЦ-3, газоочистка коксосортировки коксового цеха № 2 КХП, рукавный фильтр участка разливки свинецсодержащих сталей. Реконструкции, капитальные и текущие ремонты действующих газопылеулавливающих установок вносят свою долю в общий объем снижения выбросов в атмосферу. На аглофабрике мультициклоны за агломашинами оснащены дополнительными осадительными камерами: литейный двор доменной печи № 2 оборудован газоходами для электрофильтра, который будет смонтирован в 1998 году; в отделении леточных и желобных масс доменного цеха реконструируется рукавный фильтр с установкой дополнительных ГПУУ; в ЦШИ в помольном отделении смонтирована новая аспирационная система взамен малоэффективной, запланирована замена кожуха электрофильтра за вращающейся печью обжига шамота и т.д. Дальнейшее снижение объемов выбросов в атмосферу возможно на пути технического перевооружения производства - реконструкции доменных печей, внедрения МНЛЗ, реконструкции коксовых батарей и других мероприятий. Водоснабжение комбината осуществляется на основе 34 оборотных систем, коэффициент водооборота 0,97. На сокращение забора технической воды из реки Миасс и увеличение возврата из Баландинского пруда-отстойника повлияла реконструкция насосной станции № 55, выполненная в 1994 году. В 1997 гоу произошло дальнейшее снижение забора свежей технической воды и, соответственно, снижение объемов сброса промливневых сточных вод. Для уменьшения потерь технической воды заменяются изношенные водоводы в системе оборотного водоснабжения доменного цеха. С целью прекращения сброса окалино- и маслосодержащих сточных вод из системы оборотного водоснабжения "старых" прокатных цехов, проводится реконструкция этой системы. Для сокращения сброса фенолсодержащих сточных вод ведется строительство комплекса механической и биохимической очистки фенольных вод. Замена дефлегматора в цехе улавливания № 2 КХП, ремонт первичного газового холодильника в цехе улавливания № 1, очистка хозфекального коллектора КХП ведет к снижению концентрации сероводорода в промстоках комбината. На комбинате действует система предотвращения сброса загрязняющих веществ реку Миасс, предусматривающая химический контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций загрязнений в производственных водах, сбрасываемых от основных цехов-загрязнителей в промливневую канализацию, а также поступающих и выходящих из очистных сооружений на выпусках промливневой канализации комбината в реку Миасс. Осуществляется также химконтроль работы очистных сооружений в оборотных циклах водоснабжения цехов комбината и химсостава оборотной воды. Перечень точек отбора проб воды на химанализ, периодичность отбора, определяемые ингредиенты приведены в соответствующем приказе по комбинату. Основную часть отходов производства комбината составляют металлургические шлаки. Увеличение объемов утилизации отходов производства может быть достигнуто по следующим направлениям: - рост переработки шлаков и остальных видовотходовнасуществующих установках и агрегатах; - капитальное строительствосовременныхвысокопроизводительных комплексов по утилизации отходов; - увеличениеобъемареализацииотходовметаллургического производства сторонним организациям. Из-за недостаточно высокого обьема реализации шлаковой продукции выполнение природоохранных мероприятий по первым двум направлениям не решает проблему сокращения шлакоотвалов. Комбинатом ведется строительство дробильно-сортировочного комплекса № 3. В 1995 году введен в эксплуатацию ДСК-1, в конце 1996 года - ДСК-2. В 1997 году выполнен капитальный ремонт установок по производству пемзы и щебня. В связи с отсутствием постоянных потребителей снижены объемы производства граншлака, вырабатываемого из текущих доменных шлаков. cлужба охраны природы комбината осуществляет контроль за техническим состоянием и работой водогазоочистных сооружений, за выбросами загрязняющих веществ, утилизацией отходов, радиационной безопасностью; организует выполнение различных природоохранных мероприятий. |
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 24.01.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)