ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Конвертерный шлак, являясь побочным продуктом основного металлургического производства, используется в аглодоменном переделе, заменяя привозной известняк и часть руды. В доменном цехе комбината расходовалось конвертерного шлака в среднем 61 кг/т чугуна, что составляло 33,5% от его образования в кислородно-конвертерном цехе. Расход известняка в зависимости от состава рудной шихты составлял 8-39 кг/т чугуна.

В доменный цех поступал шлак крупностью менее 70 мм с содержанием фракции менее 5 мм в объеме 15-17%. Отсев мелочи при подготовке шлака не производился, вследствие чего конвертерный шлак не мог применяться на аглофабрике. Со значительным возрастанием в доменной шихте доли неофлюсованных окатышей потребность во флюсе восполнялась, в основном, конвертерным шлаком, а также повышением основности заводского агломерата с 0,85 до 1,0 и некоторым увеличением расхода известняка. При этом расход шлака в доменном цехе возрос до 113-115 кг/т чугуна, т.е. почти удвоился. Это обеспечивает при выплавке каждойтонны чугуна экономию 30 кг известняка, а также утилизацию 11 кг железа и 2,4 кг марганца (исходили из того, что конвертерный шлак целесообразно использовать до полного вывода известняка из доменной шихты).

Пуск в эксплуатацию дробильно-сортировочного комплекса по переработке шлаков позволил поставлять в доменный цех часть конвертерного шлака фракции 10-70 мм, а также поставлять на аглофабрику фракцию менее 10 мм. На производство агломерата расход конвертерного шлака составил 42 кг/т, а экономия известняка при этом - 23 кг/т. В условиях повышенного расхода при агломерации мелкодисперсных шламов и пылей (более 20%) увеличение расхода конвертерного шлака даже до 50-60 кг/т агломерата при постоянной основности агломерата сопровождалось повышением производительности агломашин на 3-5% за счет улучшения газопроницаемости слоя шихты. Содержание железа при этом снижается на 0,2% на каждые вводимые 10 кг/т агломерата конвертерного шлака при практически неизменных показателях прочности и содержании мелочи.

Таким образом, доля использования конвертерного шлака в аглодоменном производстве возросла с 33,5 до 62,5%, что поставило вопрос о содержании в чугуне фосфора. В доменные печи фосфор вносят: руды - 30...35%, кокс - 15...20%, конвертерный шлак (при расходе 115 кг/т) - 40...50%. Содержание фосфора в чугуне менялось мало (составляло в среднем 0,10%, возросло до 0,12%). Возросло также содержание фосфора и в самом конвертерном шлаке с 0,4-0,5 до 0,85% (химсостав конвертерного шлака за 9 месяцев года приведен в таблице), что свидетельствует о накоплении фосфора в замкнутом цикле "чугун - конвертерный шлак".

ХИМСОСТАВ КОНВЕРТЕРНОГО ШЛАКА, %

Имеющееся в настоящее время содержание фосфора в чугуне (0,12%) при существующем сортаменте стали, выплавляемой в конвертерном цехе, осложнений в работе не вызывает и принятия специальных мер не требует. Понижение при необходимости содержания фосфора в чугуне предусматривается за счет увеличения использования отвального шлака, в котором содержание фосфора в 2 раза ниже, чем в шлаке текущего производства.