Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-025-00 |
||||||
Наименование проекта Использование огарков угольной футеровки при выплавке стали |
||||||
Назначение Сокращение производственных затрат при выплавке стали в мартеновских печах |
||||||
Рекомендуемая область применения Производство стали |
||||||
Описание
Изменившиеся экономические условия определяют необходимость использования при производстве стали в мартеновских печах нетрадиционных шихтовых материалов, например огарков угольной футеровки алюминиевых электролизеров. Огарки угольной футеровки в виде кусков размером 5-40 мм в количестве 10-25 кг/т, содержащие углерод ( 60%), фториды щелочных металлов и глиноземистую составляющую, присаживали в печь после завалки 10-20% мелкого стального лома, затем - известь (равномерно) и остальную часть шихтовых материалов. С использованием огарков для замены части жидкого чугуна и его лома провели 60 плавок стали 10. 20, 35, 45, Ст3сп, Ст5сп, 20ХГНТМТА, 20ХГНМ и др. Технологические показатели плавок с применением огарков (А) и кокса (Б) в составе шихты приведены в таблице.
На плавках по обоим вариантам наблюдалось в одинаковой степени вспенивание шлака, который удалялся из печи самотеком или принудительно в объеме, существенно превышающем объем шлака при проведении плавок только с использованием чугуна. Вследствие этого к началу доводки содержаниеal 2o 3в шлаке опытных плавок колебалось в пределах, характерных для плавок, проведенных с применением кокса. Присутствие в огарках интенсификаторов шлакообразования (фторидов щелочных металлов и глиноземистой составляющей) способствовало уменьшению на 0,003% содержания серы в металле по расплавлении и в готовой стали. Уменьшилось с 32%(вариант Б) до 17% (вариант А) количество плавок с предельным (0,040%) содержанием серы перед раскислением металла в печи. В связи с этим огарки в количестве до 10 кг/т в некоторых случаях вводили в шихту в качестве добавки к чугуну и коксу. Продолжительность плавки с использованием огарков осталась на уровне, характерном для плавок, проведенных с сопоставимым количеством кокса. Сдаточные характеристики металла отвечали предъявляемым требованиям. Его отбраковка на последующих переделах не увеличилась и составила 0,122 (0,126% на обычных плавках). Производственные затраты уменьшились на 3750 руб/т стали (в ценах 1997 г). Контроль содержания фтористых соединений в зоне обслуживания печи не показал превышения предельно допустимой концентрации. |
||||||
Преимущества перед известными аналогами Использование отходов производства без ухудшения качества стали |
||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||
Технико-экономический эффект Повысилось качество поверхности блюмов из стали, сократились производственные затраты на 4 тыс. руб./т стали |
||||||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
||||||
Дата поступления материала 05.09.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)