ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработанный способ позволяет уменьшить время настройки нутромера на заданный размер измеряемого отверстия, повысить точность результатов измерения без применения плоскопараллельных концевых мер длины и набора приспособлений к ним.

Этот способ рекомендуется применять в областях народного хозяйства, где имеется необходимость измерения диаметров отверстий в различных деталях, например, при измерении диаметров отверстий гильз автотракторных двигателей сельскохозяйственного и промышленного назначения.

При измерении внутренних диаметров гильз автотракторных двигателей применяют индикаторные нутромеры часового типа с различными пределами измерения.

Предварительно индикаторный нутромер необходимо настроить на заданный измеряемый размер. Если гильза новая, то нутромер настраивают на номинальный размер отверстия или на средний размер. При этом имеется в виду, что известен размер отверстия по чертежу или он просто задан. То есть, в данном случае при настройке нутромера исходят из известного номинального размера отверстия и определяют действительный размер отверстия путем измерения с помощью нутромера.

Если гильза была в работе, то ее внутренний диаметр увеличивается из-за процесса изнашивания. Действительный размер гильзы может намного отличаться от ее номинального значения.

По существующим рекомендациям нутромер настраивается на заданный размер с помощью установочного кольца или блока концевых мер, или же с помощью микрометра.

На рисунке показана схема индикаторного нутромера (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения). Последовательность настройки нутромера на заданный размер с помощью блока концевых мер следующая:

а) собирают блок концевых мер "dn" равный номинальному размеру отверстия, или равный среднему размеру;

б) блок устанавливают в державку (струбцину) с радиусными боковиками, как показано на рисунке;

в) устанавливают нутромер в державку как показано на рисунке (его подвижный и неподвижный стержни должны примерно располагаться по оси "0 - 0", расположенной перпендикулярно к стержням (начальное положение)

г) отворачивая сменный стержень устанавливают необходимый натяг и его закрепляют неподвижно с помощью гайки;

д) наклоняют нутромер в положение "1" от начального положения (или в положение "2", что все равно) и обратно плавно наклоняют в сторону положения "0". При этом большая стрелка индикаторной головки перемещается по часовой стрелке и в определенный момент (когда стержни нутромера располагаются точно перпендикулярно к радиусным боковикам), начнет перемещаться против часовой стрелки. Вращая за обод циферблата индикаторной головки нулевую метку необходимо совместить с тем положением, где стрелка меняет направление движения на обратное. На этом настройка нутромера на заданный размер завершается.

Аналогично нутромер настраивается на заданный размер с помощью установочного кольца или микрометра,

Вопрос заключается в том, как выходить из положения при отсутствии приспособления для настройки нутромера на заданный размер (державки, радиусных боковиков и набора плиток концевых мер длины), установочного кольца, а также в случае, когда неизвестен номинальный размер отверстия. Чаще всего, особенно в небольших предприятиях так и случается, и замерять приходится отверстия деталей, размеры которых намного отличаются от номинального значения по причине их изнашивания в процессе эксплуатации.

Применяемый способ измерения диаметров отверстий (например, отверстий гильз автотракторных двигателей), разработанный на кафедре ремонта машин и технологии конструкционных материалов Чувашской сельхозакадемии позволяет измерять диаметры отверстий без применения классической схемы настройки. Сущность способа заключается в следующем.

Определяют примерное знамение диаметра отверстия (например, с помощью обычной линейки), выбирают соответствующий сменный стержень и устанавливают его в корпус нутромера (см. рис.). Затем вводят нутромер в замеряемое отверстие (например, в гильзу) и покачивая от нулевого положения в положение "1" (или же в положение "2") вворачивая или выворачивая сменный стержень устанавливают минимально возможный натяг (запас размера) и с помощью гайки закрепляют сменный стержень неподвижно. Натяг необходимо устанавливать по возможности минимальным, так как чем больше натяг, тем больше погрешность результатов измерений и наоборот. Величину натяга контролируют по показанию малой стрелки индикаторной головки и запоминают это показание. Затем, покачивая нутромер в положение "1" (или в положение "2"), устанавливают нутромер на ноль, как было описано выше в пункте "д".

Удаляют нутромер из отверстия и кладут на ровную поверхность, или же можно закрепить в тисках таким образом, чтобы не повредить или не деформировать нутромер. То есть, для удобства желательно расположить нутромер горизонтально, неподвижно и таким образом, чтобы циферблат индикатора располагался так, чтобы было удобно следить за показаниями стрелок.

Берут гладкий микрометр, у которого диапазон измерений охватывает первоначально установленный диаметр отверстия с помощью линейки. Устанавливают показание микрометра намного большим, чем предварительный размер отверстия.

Подвижный и неподвижный стержни нутромера располагают между пятками микрометра. При этом желательно, чтобы по возможности плоскость симметрии микрометра и плоскость симметрии нутромера совпали. Вращая барабан микрометра за трещетку уменьшают размер до тех пор, пока стрелки индикатора нутромера не займут положение, которое они имели при установке нутромера на ноль в отверстии. При этом нулевое положение стрелки определяют путем покачивания микрометра относительно неподвижного нутромера. Отсчитывают показание микрометра, это и будет действительный (измеренный) диаметр отверстия.

Такой способ позволяет выполнить измерения диаметров отверстий при отсутствии набора плоскопараллельных концевых мер длины и набора приспособлений к нему (державки, радиусных боковиков). Позволяет обходиться с возможно минимальным значением натяга нутромера, что в свою очередь позволяет получить результаты измерений с меньшей погрешностью по сравнению с традиционной схемой настройки и измерения диаметров отверстий.

Индикаторный нутромер типа НИ (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения):

dn- номинальный диаметр измеряемого отверстия; ППКМД - плоскопараллельная концевая мера длины.