ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Содержит пористый трубчатый каркас 1 (см. рисунок), на внутренней поверхности которого расположена подложка 2 с полупроницаемой мембранной 3. Внутри мембранного модуля расположен очистительный турбулизирующий элемент 4 из эластичного материала.

На концах каркаса установлены штуцеры 10,9, соединенные патрубками 5,6 с клапанами 7,8, которые связаны между собой трубой 11, заполненной жидкостью. Подача исходного раствора осуществляется по трубе 12, а концентрат выводится через патрубки 13, 14.

При подаче исходного раствора в мембранный аппарат клапан 8 находится в нижнем положении, а 7 - в верхнем. Под действием потока жидкости происходит движение турбулизирующего элемента, торцевые части которого повторяют конфигурацию внутренней поверхности штуцеров, и осуществляется турбулизация пограничного слоя и его срыв в середину потока.

После того как элемент 4 достигнет крайнего правого положения, он мгновенное перекрывает штуцер 10 и патрубок 6., при этом скорость потока стремится к нулю, а давление в аппарате и над клапаном 7 резко возрастает. В результате перепада давлений над клапанами клапан 7 переходит в крайнее нижнее положение, закрывая штуцер 9 и открывая патрубок 13, а клапан 8 - в крайнее верхнее положение, открывая штуцер 10 и закрывая патрубок 14. В результате поток меняет направление на противоположное.

Реверсивный мембранный аппарат

Особая форма очистительного турбулизирующего элемента, имеющего в продольном сечении вид зеркально-отображенной стрелы, позволяет значительно снизить уровень концентрационной поляризации и тем самым повысить производительность установки.