ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Способ реализуется следующим образом. По классической схеме исходный материал поступает на обогатительную фабрику из шахты или карьера в виде горной массы и подвергается подготовительным операциям - дроблению, измельчению, грохочению и классификации. Крупность твердой фазы обусловливается раскрытием минералов в результате разрушения сростков полезных минералов с минералами пустой породы. В результате подготовительных процессов руда приводится в состояние, при котором можно вести разделение минеральных компонентов, и смешивается с водой. Пульпа, содержащая твердую фазу и воду, поступает в индуктор, где движется стесненно в ламинарном режиме (см. рис.). Разделительная плоскость индуктора имеет нулевой уклон в направлении движения пульпы и образует с горизонтальной плоскостью двугранный разделительный уголaв направлении, перпендикулярном движению пульпы. Все частицы по разделительной плоскости под действием гравитационного поля опускаются в «низ» - ребро «С». В частицах, содержащих металлические включения, индуцируется ток, обуславливающий электромагнитную силу, под действием которой траектория частицы будет отличаться от траектории частиц, не содержащих металл, и частица закатывается на «верх» - к ребру «Д».

Из окна индуктора «А» выходит пульпа с концентратом, а из окна «В» - с хвостами. На этом процесс разделения заканчивается.

Активная длина индуктораl=v _et,гдеv _e- переносная скорость частицы в индукторе. Время движения частицы в индуктореt>b/v _r,гдеv _r- относительная скорость центра масс частицы, обусловленная электромагнитными силами, следовательно,l>bv _e/v _r.

Регулируя индуцируемые токи изменением частоты магнитного потока и скорости движения магнитного поля, за счет различного активного и реактивного омического сопротивления металлосодержащих частиц, осуществляется коллективное или селективное разделение полиметаллических руд цветных металлов.