ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис. 1 показана принципиальная схема прибора для измерения шероховатости. На рис.2 представлен разрез по А-А данного прибора.

Прибор для измерения шероховатости содержит измерительное сопло 1 с развитой поверхностью 2, механизмы фиксации 3 измерительного сопла относительно контролируемой поверхности 4, вакуумную камеру 5 с преобразователем давления 6, пассивный канал 7 вихревого эжектора 8 с входным тангенциальным каналом 9 и диффузором 10. Пассивный канал 7 соединен с вакуумной камерой 5 посредством гибкого трубопровода 11. Механизм фиксации 3 измерительного сопла жестко закреплен с ним и представляет собой цилиндр с прорезями 12. Торец цилиндра механизма фиксации 3, соприкасаясь с контролируемой поверхностью, обеспечивает измерительному соплу положение, когда его ось 13 перпендикулярна контролируемой поверхности, а торец сопла находится от нее на расстоянии 0,06-0,07 его диаметраd_с. Развитость торцевой поверхности 2 сопла 1 определяется соотношением:

d_с.в./d_с= 2,3 - 3,6

гдеd_с.в.- внешний диаметр торцевой поверхности сопла;

d _c -диаметр измерительного сопла.

Работает прибор следующим образом. С помощью механизма фиксации 3 измерительное сопло 1 с развитой торцевой поверхностью 2 устанавливается относительно контролируемой поверхности 4 так, что ось 13 сопла 1 располагается перпендикулярно ей, а торцевая поверхность сопла отстоит от контролируемой поверхности 4 на расстоянииz ₀ = (0,06-0,07) d _c.В тангенциальный входной канал 9 вихревого эжектора 8 подается рабочее тело (жидкость или газ), которое закручивается и истекает через диффузор 10. В пассивном канале 7 образуется вакуум, который устанавливается и в вакуумной камере 5. Окружающая среда, например, воздух эжектируется через измерительное сопло 13, вакуумную камеру 5, трубопровод 11 и пассивный канал 7 в эжектор. В зависимости от степени шероховатости контролируемой поверхности 4 в щелевом зазоре существенно меняется сопротивление протекающему через него потоку воздуха, а следовательно, при постоянном давлении на входе в эжектор рабочего тела будет изменяться величина вакуума в камере 5, который будет измеряться преобразователем давления 6. Протарировав прибор по эталонам шероховатости поверхности, по изменению вакуума можно судить о шероховатости контролируемой поверхности.