ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Для разгона дроби используется высоковольтный разряд в воде, который происходит между электродом и корпусом камеры. Для этого создается закрытая камера с прочными стенками, которая заполняется водой и в которую устанавливается на изолированной вставке высоковольтный электрод. При подаче кратковременного высоковольтного разряда достаточно большой мощности в камере возникает высокотемпературная дуга, которая создает ударную волну. При этом в камере создается большое давление, которое, воздействуя на дробь, разгоняет ее до скоростей, значительно превышающих ее разгон механическим способом - свыше 200 м/с.

Экспериментальная проверка показала, что скорость вылета дроби при напряжении 7-9 кВ составляет около 220 м/с.

Количество дроби, выстреливаемое за один раз, зависит от диаметра ствола установки, объема и мощности разряда. В экспериментальной камере диаметр ствола был 10 мм. Вес одной порции дроби составлял от 10 до 20 г.

Конструкция аппарата с электрогидравлической камерой состоит из магнитного барабана с зарядными втулками и электрической части. В основу конструкции аппарата были заложены принципы работы скорострельных автоматических авиационных пушек револьверного типа, что позволяет увеличить производительность аппарата.

Электрическая часть установки состоит из двух частей: высоковольтной (силовой) и низковольтной (цепей управления).

Высоковольтная часть имеет высоковольтный трансформатор, подключенный через автотрансформатор к сети. К высоковольтным выводам подключается дробный мост. Выпрямленное напряжение подается через главные контакты магнитного пускателя на конденсаторные батареи, которые заряжались до заданного напряжения.

Низковольтная часть состоит из двух контактов и кнопочной станции и обеспечивает два режима: зарядки батарей и выстрела.

Преимуществом электрогидравлического способа разгона дроби можно считать большие скорости вылета дроби - свыше 220 м/с, что не является пределом.

При этом дробь вылетает узкой струей, что может позволить обрабатывать изделие по заданной программе. Наличие влаги снижает запыленность и улучшает условия труда.