ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство содержит (см. рис.) корпус 1 с теплоизоляцией 2 стенок и днища. В центральной части корпуса выполнен подпятник 3. Плита установлена на корпусе, имеет ось 5, устанавливаемую в подпятник 3. В корпусе под плитой установлены электронагревательные элементы 6, наружные торцы которых с электроподводом закрыты кожухами 7. В плите выполнены пазы 8 для размещения пластин 9. Количество и размер пазов зависят от типоразмеров пластин и диаметра обрабатываемого инструмента 10. Плита имеет рукоятки 11, выполненные из теплоизоляционного материала, и фиксаторы положения плиты. Фиксатор выполнен так, что позволяет фиксировать положение плиты при ее повороте на угол, соответствующий расположению позиции разгрузки-загрузки и позиции обработки инструмента.

Устройство устанавливают на стол заточного, плоскошлифовального или торцешлифовального станка и перемещением стола добиваются требуемого расположения обрабатывающего инструмента. На эталоне или методом проб устанавливают шлифовальный круг в соответствии с толщиной слоя, подлежащего удалению с пластин. Все пазы плиты заполняют пластинками. Включают электропитание, что вызывает нагрев плиты и пластин. Фиксируют положение плиты. При достижении требуемой температуры нагрева пластин включают вращение алмазного круга и перемещение стола с устройством. После окончания обработки партии пластинок перемещением стола круг выводят за пределы установки, производят расфиксацию плиты и выполняют ее поворот в следующее фиксируемое положение. Плиту вновь фиксируют. Обработанные пластинки удаляют перемещением по пазу из приспособления. На их место в пазы вставляют новые пластинки, и цикл повторяют.